发明名称 一种转炉炉内预脱硅方法
摘要 本发明涉及一种转炉炉内预脱硅方法,包括以下步骤:1)铁水条件:铁水中Si的重量百分比≥0.6%;2)氧压控制分阶段控制;3)枪位采用低枪位控制;4)物料控制;5)放渣时间控制:最佳放渣时间在7min~8min之间;6)放渣目标碳温控制:放渣温度控制在1490℃~1530℃,碳控制在2.80%~3.20%之间。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:通过在转炉炉内预脱硅,使熔剂消耗(轻烧+白灰)从原来的平均75kg/t,降低到53kg/t,同时对氧压、流量、枪位、物料配比和放渣时机的优化,避免了以前出现中途放渣带铁多或者放渣困难的情况,实现了在最大限度降低钢铁料同时实现了少渣冶炼。
申请公布号 CN103710485A 申请公布日期 2014.04.09
申请号 CN201410006998.6 申请日期 2014.01.06
申请人 鞍钢股份有限公司 发明人 齐志宇;臧绍双;李泽林;梅雪辉;王晗桐;梁祥远;王荣
分类号 C21C5/30(2006.01)I 主分类号 C21C5/30(2006.01)I
代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 代理人 张群
主权项 一种转炉炉内预脱硅方法,其特征在于,包括以下步骤:1)铁水条件:铁水中Si的重量百分比≥0.6%;2)氧压控制分阶段控制:小于6min氧压控制在0.90~0.95MPa,供氧流量在320~350m3/min,6~7.5min氧压控制在0.85~0.90MPa,供氧强度控制在300~320m3/min;3)枪位采用低枪位控制:吹炼开始1.5min内,枪位控制在1.5~1.8m,1.5~8min时间内枪位控制在1.1~1.3m之间;4)物料控制:a.采用全留渣操作方式;b.根据铁水不同硅含量和铁水温度进行对物料进行渣料配比,见下表:5)放渣时间控制:最佳放渣时间在7min~8min之间;6)放渣目标碳温控制:放渣温度控制在1490℃~1530℃,碳控制在2.80%~3.20%之间。
地址 114000 辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号