带支撑轴转向节的半闭式挤压锻造工艺

摘要

本发明公开了一种带支撑轴转向节的半闭式挤压锻造工艺，包括（A）制作半闭式挤压制坯模：半闭式挤压制坯模包括上模（1）、下模（2）、上冲头（3）和顶料杆（4），上模与下模贴合在一起，形成与带支撑轴转向节轮廓匹配的型腔（5），型腔包括支撑轴腔（51）、以及在支撑轴腔上部侧向延伸的长度不等且相互独立的分枝腔（52），支撑轴腔位于下模中，各个分枝腔在贴合面上下两侧的厚度基本一致，向外延伸长度最大的分枝腔采用开式结构，而其余分枝腔均采用闭式结构；（B）加热；（C）半闭式挤压制坯；（D）终锻成型；（E）切边。具有工艺步骤少、毛坯机械性能好、材料利用率高、减少设备数量及终锻设备吨位、制造成本低等特点。

主权项

一种带支撑轴转向节的半闭式挤压锻造工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：（A）制作半闭式挤压制坯模：所述半闭式挤压制坯模包括上模（1）、下模（2）、上冲头（3）和顶料杆（4），所述上模（1）与下模（2）贴合在一起，形成与带支撑轴转向节轮廓匹配的型腔（5），所述型腔（5）包括支撑轴腔（51）、以及在支撑轴腔（51）上部侧向延伸的长度不等且相互独立的分枝腔（52），支撑轴腔（51）位于下模（2）中，各个分枝腔（52）在贴合面上下两侧的厚度基本一致，向外延伸长度最大的分枝腔（52）采用开式结构，而其余分枝腔（52）均采用闭式结构，所述上冲头（3）、顶料杆（4）和支撑轴腔（51）同轴设置，上冲头（3）能竖直向下穿过上模（1）伸入型腔（5）内，顶料杆（4）能竖直向上穿过下模（2）伸入型腔（5）内；（B）加热：将已按工艺要求下好的棒料放入加热炉中加热到始锻温度后，出炉；（C）半闭式挤压制坯：将刚出炉的棒料立放于模锻液压机中的半闭式挤压制坯模的下模（2）中，上模（1）开始向下运动，直至上模（1）与下模（2）完全贴合在一起后，上冲头（3）开始向下运动到设定位置，在上冲头（3）下移的过程中，上模（1）保持向下的压力不变，待棒料充满半闭式挤压制坯模的型腔（5）后，上模（2）及上冲头（1）同时快速回程，返回原始位置后，坯件被顶料杆（4）顶出下模（2），取出坯件，顶料杆（4）回程至初始位置；（D）终锻成型：将坯件放入压力机的终锻下模中，终锻上模向下运动， 使坯件产生变形，终锻成型后的坯件，除周边带有一圈微小飞边外，与最终的产品形状一致；（E）切边：将终锻后的坯件放入切边压力机切边下模中，切边上模向下运动，冲落坯件，去掉飞边，使之变成毛坯图纸要求的坯件。