一种稻壳联产活性炭和硅复合肥的方法

摘要

本发明公开了一种稻壳联产活性炭和硅复合肥的方法，首先将稻壳和磷酸混合浸渍后，活化反应，出料冷却至室温，先用室温水解，回收磷酸循环利用，再用高温水解，回收含硅的酸溶液，滤渣水洗至中性，干燥得到含硅活性炭；然后将含硅活性炭与氢氧化钾溶液混合，密封升温，恒温搅拌反应，降温过滤，分离滤渣和含硅的碱溶液，滤渣水洗至中性，干燥得含少量硅的终端活性炭；最后将含硅的酸溶液和含硅的碱溶液混合，调整至pH=8.5～9.5，即得到含硅复合肥。本发明利用了磷酸活化温度低，容易回收的条件，再利用氢氧化钾活性高，溶硅能力强的优势，大幅度降低了生产成本，提高了产品性能，综合利用了资源，没有三废排放，是一条绿色洁净的生产工艺路线。

主权项

一种稻壳联产活性炭和硅复合肥的方法，其特征在于：该方法如下：(1)将稻壳和磷酸按质量比1：3～5混合浸渍，加入到活化炉中，升温至500℃，活化反应40～80分钟，出料得到活化料，冷却至室温，加入活化料质量3～5倍的水，在20～30℃搅拌0.5～1小时，过滤分离滤液和滤渣，滤液返回浸渍工序循环利用；滤渣再加入滤渣干基质量2～3倍的水，在90～100℃热水搅拌水解1小时，降温过滤，分离滤渣和含硅的酸滤液，滤渣水洗至中性，干燥得到含硅15～19wt％的活性炭；(2)将步骤(1)中得到含硅活性炭加入到反应釜中，按质量比1：3～8，加入氢氧化钾溶液，密封升温至100～180℃，恒温搅拌反应1～2小时，降温过滤，分离滤渣和含硅的碱滤液，滤渣水洗至中性，干燥得含硅0.5～3wt％的终端活性炭；(3)将步骤(1)中的含硅的酸滤液和步骤(2)中的含硅的碱溶液混合，调整至pH=8.5～9.5，将溶液中的硅酸盐转化为硅酸，即得到含钾、磷、硅和其它营养元素的液体硅复合肥。