发明名称 氧化锆陶瓷开口套管的制造方法
摘要 本发明公开了一种氧化锆陶瓷开口套管的制造方法,包括:对套管进行外径粗加工;对套管进行外径精加工;对套管进行切长度处理;对套管进行开口处理;对套管进行端面抛光处理;对套管进行外观检验;对套管进行扩孔处理;对套管进行插拔力检验。本发明是经过开口及其他外型加工工序后再对套管进行扩孔,这样就相当于是对柔性管体进行加工,因此具有如下的有益效果:一次加工数量和加工余量可以大幅度增加;对来料孔径的要求大幅度降低,同时减少加工卡料等异常;可及时依据测试情况对扩孔孔径进行调整,减少报废;能实现自动化扩孔。
申请公布号 CN102218771B 申请公布日期 2014.04.02
申请号 CN201110163901.9 申请日期 2011.06.17
申请人 东莞市翔通光电技术有限公司 发明人 陈永清;王光辉
分类号 B28B21/00(2006.01)I 主分类号 B28B21/00(2006.01)I
代理机构 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 代理人 刘文求;王永文
主权项 一种氧化锆陶瓷开口套管的制造方法,其特征在于,包括:对套管进行内孔粗加工;对套管进行外径精加工;对套管进行切长度处理;对套管进行开口处理;对套管进行外部抛光处理;对套管进行外观检验;对套管进行扩孔处理;对套管进行插拔力检验;扩孔处理主要研磨区包括部分导入区及全部的内孔精度保证的研磨区域,所述扩孔处理过程在推进中进行有效研磨,在返程时也进行有效研磨;对套管进行内孔粗加工是采用金刚石研磨膏及专用内孔研磨机实现的,加工完毕后LC型套管的内孔孔径范围为1.225‑1.230mm,SC型套管的内孔孔径范围为2.475‑2.480mm;对套管进行外径精加工是采用无心磨床及金刚石砂轮实现的,加工完毕后,套管的外径尺寸为1.62‑4.0mm,公差范围为±0.02mm;对套管进行切长度处理是采用金刚石切割片或平面磨床实现的,加工完毕后,套管的长度为3.0‑11.4mm;对套管进行开口处理具体是采用金刚石切割片对套管进行轴向切割处理,切割完毕后,LC型套管的开口宽度为0.2±0.1mm,SC型套管的开口宽度为0.5±0.1mm;对套管进行外部抛光处理具体是采用金刚石研磨膏对管体除内孔外的区域进行抛光处理,去除管体尖角;对套管进行扩孔处理具体是采用专用内孔研磨机及金刚石研磨膏对内孔进行精密研磨,内孔圆柱度为0.001mm,LC型套管的孔径为1.243‑1.247mm,SC型套管的孔径为2.492‑2.497mm;扩孔处理采用研磨钢棒的外径要略大于待加工套管的内径,研磨钢棒的前端有锥度的导入区及一段外径略大于待加工套管内径的区域。
地址 523808 广东省东莞市松山湖科技产业园区
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