凸极转子发电机的生产方法

摘要

本发明提供一种凸极转子发电机的生产方法，属于汽车电机电器技术领域，包括转子装配、定子装配、端盖加工、稳压器组装及整机装配，发电机转子为电励磁凸极结构，电励磁线圈缠绕在凸极转子铁芯上，按通入直流电后凸极的凸面产生的极性为N极、S极相间隔的规律依次绕线，转子凸极产生的磁场直接面对气隙、漏磁少，磁场利用率高，稳压器通过调节电励磁绕组通电电流的大小、进而改变发电机气隙中的磁场大小，使发电机输出电压保持稳定，保证汽车用电设备的安全性和可靠性。

主权项

一种凸极转子发电机的生产方法，包括转子装配、定子装配、端盖加工、稳压器组装及整机装配，其特征在于：第一步，转子装配：将冲剪整圆定子冲片的中心部分作为发电机转子冲片，转子冲片上均布有偶数个贯穿转子冲片厚度的倒梨形槽，槽口宽度为5mm～6mm，倒梨形槽的槽口处槽的外端与转子冲片外圆之间距离为2mm～3mm，形成T字型凸极，在每个T字型凸极中心线与转子冲片外圆相交处开有半圆形坡口，将转子冲片按毛刺一顺的方式叠压，采用氩弧焊焊接叠压后转子冲片的半圆形坡口，形成转子铁芯，把转子铁芯压装在轴上，将裁剪好的绝缘纸纵向折成U字型插入转子铁芯梨形槽内，电励磁线圈缠绕在T字型凸极上，按通入直流电后T字型凸极的凸面产生的极性为N极、S极相间隔的规律依次绕线，每个T字型凸极上的匝数应相等，再把由两个互相不连接的铜环及胶木组成的集电环固定在轴上，电励磁线圈的一端接集电环的一个铜环、另一端接集电环的另一个铜环，完成转子装配；第二步，定子装配：将硅钢片冲剪成完整的定子圆冲片，定子冲片外圆上开有W型坡口，将定子冲片按毛刺一顺的方式叠压，采用氩弧焊焊接叠压后定子冲片的W型坡口的中间凸起部分，形成定子铁芯，将裁剪好的绝缘纸纵向折成U字型插入定子铁芯槽内，再把电枢绕组嵌入已插入绝缘纸的定子铁芯槽中，压实定子铁芯槽内的导线，用槽楔固定，规整定子外形，将定子浸入绝缘漆中30分钟后吊出并晾干，把晾干后的定子送入烘箱内，100℃保温120分钟；第三步，端盖加工：将熔化的铝浇入已安装压铸模的压铸机入料口，压铸出发电机前端盖、后端盖，修整压铸铝端盖的表面，对整修后的压铸铝端盖进行清理，再进行阳极氧化处理，然后再用车床加工至规定尺寸；第四步，稳压器组装：把电子元件焊接在电路板上，将电路板固定在稳压器铝壳内，检测稳压器稳压性能符合要求后，向稳压器铝壳内浇注191#不饱和树脂，将电路板封装在稳压器铝壳内，完成稳压器组装；第五步，整机装配：将碳刷固定在碳刷架内，用螺钉把碳刷架、整流桥均固定在发电机后端盖内，整流桥与电枢绕组连接，将轴承压装在轴上，再把已装配轴承的转子放入定子中间，定子安装在前端盖、后端盖之间，用螺栓固定前端盖、后端盖，再用螺钉把稳压器固定在发电机后端盖上，稳压器的电源输入端接发电机的正极，稳压器的输出端连接碳刷，完成凸极转子发电机的装配。