一种风电装备用高传导高弹性合金棒的制备方法

摘要

本发明涉及一种风电装备用高传导高弹性合金棒，由以下组分组成：占合金棒总重量2-4％的镍，占合金棒总重量1-3％的磷，占合金棒总重量1-3％的锌，余量为铜。本发明还涉及一种风电装备用高传导高弹性合金棒的制备方法。该发明采用成本低廉的金属元素镍、磷、锌、铜按照一定的成分配比，适当的温度及大型挤压机挤压生产出完全能够取代含有毒性而且价格昂贵的含铍合金。该产品同样具有较高的强度、弹性、硬度、耐磨性和抗疲劳等优点，还有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、耐高低温、无磁、冲击时不产生火花等特性。

主权项

一种风电装备用高传导高弹性合金棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将铜﹑镍﹑磷﹑锌置于工频电炉内，加热至1300℃‑1450℃完全熔化后保温至1380℃，其中组分组成为：占合金棒总重量2%的镍，占合金棒总重量1%的磷，占合金棒总重量1%的锌，余量为铜；2）用特制石墨工具将完全熔化的合金液体充分搅拌后，在其上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止其氧化，厚度为17‑22cm；3）保温时间30‑40分钟后，重新升温至1440℃，并开启工频电炉的振动装置，振动频率为0.5次/秒，采用水平连铸方法铸造成外径为350mm,长度为450mm的实心合金锭材；4）采用2300吨双动挤压机挤压：合金锭加热温度为450‑550℃，挤压模定径带长度为12mm，挤压模角为75度，挤压温度为850℃，挤压速度V=17mm/s；5）挤制出外径为￠50mm，公差为+/‑1mm的合金棒后通过矫直及车床加工成直径为￠45mm，公差为+/‑0.05mm，然后作为成品包装。