麦饭石复合型发泡剂

摘要

本发明公开了一种麦饭石复合型发泡剂，其技术方案的要点是，麦饭石复合型发泡剂由麦饭石粉、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、过氧化氢、十二烷基二甲基氧化胺、椰油酰二乙醇胺、硅树脂聚醚乳液、聚醚改性硅油和水组成；先将麦饭石复合型发泡剂膏状物配料搅拌为膏状物，再将麦饭石复合型发泡剂配料搅拌为麦饭石复合型发泡剂的成品。麦饭石复合型发泡剂具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡孔细腻均匀不易破碎、产品脱模速度快、表面光洁度好和产品后期强度高的特点。使用麦饭石复合型发泡剂生产的产品，不但有保温、隔热、隔音的效果，还有净化空气的功能；麦饭石复合型发泡剂适用于生产轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。

主权项

一种麦饭石复合型发泡剂，其特征在于，麦饭石复合型发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：麦饭石复合型发泡剂膏状物25～80％、过氧化氢2～35％、聚醚改性硅油0.001～5％和水1～45％；所述麦饭石复合型发泡剂的生产方法：将麦饭石复合型发泡剂配料输入高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的速度控制在1400～1800转/分钟，搅拌时间控制在2～30分钟，搅拌均匀后为麦饭石复合型发泡剂的成品；所述麦饭石复合型发泡剂膏状物配料按重量百分比由下列组分组成：麦饭石粉15～55％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉5～35％、十二烷基二甲基氧化胺0.01～25％、椰油酰二乙醇胺0.01～20％、硅树脂聚醚乳液0.01～5％和水5～55％；所述麦饭石复合型发泡剂膏状物的生产方法：将麦饭石复合型发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在600～800转/分钟，搅拌时间控制在2～20分钟，搅拌均匀后为麦饭石复合型发泡剂膏状物；所述麦饭石粉生产方法是：①将麦饭石输入粉碎机中粉碎，颗粒细度≤5毫米；②将粉碎后的麦饭石输送到回转式烘干炉内进行烘干，烘干时间为1～3小时，烘干温度控制在70～110℃，烘干后的麦饭石含水量≤15％；③将烘干后的麦饭石输入磨粉机中加工为麦饭石粉，麦饭石粉的颗粒细度≤0.074毫米；所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土35～60％、凹凸棒恒湿调理剂10～35％、天然矿物吸附过滤剂5～20％、侧柏叶2～15％、硅酸铝纤维1～5％和聚丙烯酰胺0.1～3％；所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的生产方法是：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.5毫米；⑵将粉状混合物加入浸泡陈腐池中用水进行浸泡陈腐处理为半成品，浸泡陈腐时间控制在7～30天；⑶将半成品输入真空挤出机中挤压成圆柱形条状物，圆柱形条状物的直径控制在2～10毫米；⑷将圆柱形条状物输入到水泥晒场进行晾晒，晾晒后的圆柱形条状物含水量小于15％；⑸将晾晒后的圆柱形条状物输入磨机中进行磨粉为粉状物，粉状物的颗粒细度小于0.074毫米；所述高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250mL的烧杯中，使用NDJ‑1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉。