一种温差发电器件的焊接方法

摘要

本发明涉及一种温差发电器件的焊接方法，包括以下制备过程：(1)将一对P、N型温差电单体元件一个端面依次镀有隔离层、第一层过渡层、和第二层过渡层；(2)电连接片镀铟层；(3)将(1)、(2)中镀后的P、型温差电单体元件电连接片冲洗，脱水并晾干；(4)焊接用夹具将(3)中P、N型温差电单体元件和电连接片夹紧；(5)将(4)中夹紧后的焊接用夹具放入真空钎焊炉中，充入惰性气体；(6)打开钎焊炉低温加热、保温，冷却至室温，松开焊接用夹具，焊接结束。本发明具有焊接时P-N温差电元件的热电性能无衰减，温差发电器件使用前不受较高温度的冲击，温差发电器件热端的耐受温度能够达到600℃的特点。

主权项

一种温差发电器件的焊接方法，其特征在于：包括以下制备过程： ⑴将一对P型温差电单体元件和N型温差电单体元件一个端面依次镀有隔离层钼或钼铁合金、第一层过渡层铜和第二层过渡层铟；所镀电流的密度为0.1‑0.2A/cm2，所镀时间为5‑15min； ⑵将金属电连接片外表面镀有铟层，所镀电流的密度为0.05‑0.1A/cm2，所镀时间为5‑10min； ⑶将⑴中镀后的P型温差电单体元件和N型温差电单体元件和⑵中镀后的电连接片分别用去离子水冲洗，经过无水乙醇脱水并晾干； ⑷将⑶中晾干后的P型温差电单体元件、N型温差电单体元件和电连接片按“π”型摆放在焊接用夹具的下板和上板之间，紧固螺母通过压力弹簧对电连接片与P型温差电单体元件和N型温差电单体元件的接触面施加3N‑5N的压力，使电连接片与P型温差电单体元件和N型温差电单体元件紧密接触； ⑸将⑷中夹有电连接片与P型温差电单体元件和N型温差电单体元件的焊接用夹具放入真空钎焊炉中，炉内真空度达到15Pa以下时，向炉体中充入惰性气体； ⑹打开钎焊炉加热开关进行焊接，炉内温度达到100℃‑130℃，保持20min‑40min；再继续将炉温升至160℃‑180℃，保持500min‑2400min；完成焊接过程； ⑺焊接结束后，关闭加热开关，待炉体冷却至室温时，取出焊接用夹具，焊接结束。