一种高铁铝土矿含碳热压块竖炉还原铁铝分离方法

摘要

一种高铁铝土矿含碳热压块竖炉还原铁铝分离方法，其特征是先制作出高铁铝土矿热压块，然后将其从竖炉顶部装入竖炉，同时向竖炉中部喷入还原气体进行固态还原，还原气中CO+H2体积占气体总体积比不小于85%，还原温度为1100～1350℃，还原时间不小于90min。采用此方法生产效率高、能耗低，同时热压块可以处理任何粒级的高铁铝土矿，原料适应性强。

主权项

一种高铁铝土矿含碳热压块竖炉还原铁铝分离方法，其特征是所实现的方法具体包括以下步骤：（1）将高铁铝土矿原矿破碎成粒度不大于0.15mm的粉体料，再将烟煤粉碎成粒度不大于0.15mm粉体物料，其中要求高铁铝土矿原矿中，全铁含量不低于15%，Al2O3含量不低于20%；（2）对高铁铝土矿原矿的粉体物料加热脱水，其中脱水温度为600～700℃，将烟煤煤粉和熔剂分别加热至200℃，将加热后的三种物料按比例均匀混合后进行热压，制成高铁铝土矿热压块，这里所说的物料比例中烟煤质量比为20%～40%，熔剂质量比为0%～10%，其余为原矿粉体物料，其中烟煤中固定碳含量不低于50%，灰分不高于15%，挥发分不低于20%，烟煤煤粉和熔剂的粒度均不大于0.15mm；（3）将高铁铝土矿热压块从竖炉顶部装入竖炉进行固态还原，同时向竖炉中部喷入还原气体，还原气中CO+H2体积占气体总体积比不小于85%，还原气体向竖炉上部行走，还原温度为1100～1350℃，还原时间不小于90min；（4）将还原后的高铁铝土矿热压块物料取出进行快速冷却，冷却方式为密闭容器埋煤空冷或者将还原物料放入水中水淬；（5）将冷却后物料通过磨矿设备进行湿式磨矿，磨矿至粒度不大于0.074mm；（6）将磨矿后物料首先通过磁选设备进行湿式强磁选，磁场强度不小于400mT，得到一阶磁性物和一阶非磁性物，再对一阶磁性物进行湿式弱磁选，磁场强度约为50mT，得到二阶磁性物还原铁和二阶非磁性物。