一种改变轴承套圈加工工序进行渗碳淬火的方法

摘要

本发明公开了一种改变轴承套圈加工工序进行渗碳淬火的方法，其包括以下步骤：（1）将内圈按圆柱孔加工，并留有加工余量的内径，把内圈内径涂防渗碳涂料；（2）渗碳热处理：将装入内圈的渗碳料架放入渗碳炉内，加热至920℃-940℃，降温至880℃-900℃出炉油冷；经高温回火后的内圈装入淬火料架上；将装入内圈的淬火料架放入淬火炉内，加热出炉套上圆柱孔淬火模具后淬入淬火油中冷却，出油后卸掉圆柱孔淬火模具；内圈装入回火料架上；低温回火；（3）车加工再磨加工内圈内径成成品要求的锥度。本发明采用的加工方法简便易行，车加工内圈内径为直的，采用原来淬火模具，渗碳淬火后再加工为一定锥度的内径，解决了原工序设计制作带锥度的淬火模具难度大、制作成本较高且加工周期较长无法满足生产急需的问题。

主权项

一种改变轴承套圈加工工序进行渗碳淬火的方法，其特征是：其包括以下步骤：（1）、将内圈按圆柱孔加工，并留有加工余量的内径，把内圈内径涂防渗碳涂料；（2）、渗碳热处理：a、内圈装入渗碳料架上，b、将装入内圈的渗碳料架放入渗碳炉内，加热至920℃‑940℃，降温至880℃‑900℃出炉油冷；c、高温回火：590℃‑610℃×11.5h‑12.5h，再经640℃‑660℃×11.5h‑12.5h回火；d、内圈装入淬火料架上；e、将装入内圈的淬火料架放入淬火炉内，加热至800℃‑810℃，125min‑145min出炉套上圆柱孔淬火模具后淬入淬火油中冷却，出油后卸掉圆柱孔淬火模具；f、内圈装入回火料架上；g、低温回火：155℃‑165℃×11.5h‑12.5h；（3）、车加工再磨加工内圈内径成成品要求的锥度。