发明名称 |
大卷重、超宽度镍合金带、箔制备方法 |
摘要 |
种大卷重、超宽度镍合金带、箔制备方法,包括以下步骤:配料——熔融——铣面——热轧——表面处理——冷轧——钟罩光亮退火——精冷轧——连续光亮退火——外观检查;本发明的方法制备的镍带卷重500KG以上,宽度可达350mm;填补了超长、超宽镍带的空白,可适用于大型动力电池,适应了镍带的自动化流水线加工趋势,大大降低了生产能耗,降低了生产成本,且可大大缩短镍带加工的生产周期,提高了生产效率。 |
申请公布号 |
CN102284836B |
申请公布日期 |
2014.03.12 |
申请号 |
CN201110188298.X |
申请日期 |
2011.07.06 |
申请人 |
江苏远航精密合金科技股份有限公司 |
发明人 |
周林峰 |
分类号 |
B23P15/00(2006.01)I;C22C1/02(2006.01)I;C22C19/03(2006.01)I;C22F1/10(2006.01)I;B23C3/13(2006.01)I;B21B1/22(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 |
南京天华专利代理有限责任公司 32218 |
代理人 |
徐冬涛 |
主权项 |
一种大卷重、超宽度镍合金带、箔制备方法,其特征是它包括以下步骤:(1)、配料:取未加工的镍板和需回炉的镍带,按照6:1‑8:1进行混合配置;(2)、熔融:制备大重量镍锭;将镍锭放至冷却区,划好缩孔锯切线;(3)、铣面:按照熔融后划好的缩孔锯切线进行锯切,然后进行铣面;(4)、热轧:将铣面后的镍锭放入炉中进行加热,加热温度为1100±8℃,加热时间3.5‑4小时;烘好后经过九道轧制,制成半成品镍带;(5)、表面处理:对半成品镍带进行开卷、校平和清洗;(6)、冷轧:对表面处理后的半成品镍带进行粗冷轧,厚度轧至1.9‑2.1mm,然后进行中冷轧,厚度轧至0.8‑1.0mm;(7)、退火;(8)、精冷轧:对退火后的半成品镍带进行精冷轧,厚度轧至0.01—0.15mm;(9)、连续光亮退火:对精冷轧后的镍带进行连续光亮退火,得到成品的大卷重、超宽度镍合金带、箔,所制备的镍合金带、箔的卷重大于500KG,宽度能够达到350mm。 |
地址 |
214205 江苏省无锡市宜兴市环科园绿园路 |