除铁过滤器内衬筒体与外筒体的焊接方法

摘要

铁过滤器内衬筒体与外筒体的焊接方法，包括以下加工步骤：1）在内衬筒体上每300mm×300mm四方形的四角上钻直径为Φ10的通孔，并去除毛刺；2）按工序图组装后点固焊，点固焊采用手工电弧焊，极性采用反接；3）第一层焊接采用手工电弧焊，极性采用反接；4）第二层焊接采用埋弧自动焊，极性采用反接；5）对焊缝进行PT无损检测和气密性试验。本发明操作方便，大幅度降低了生产成本。本发明用于除铁过滤器。

主权项

除铁过滤器内衬筒体与外筒体的焊接方法 ，其特征在于：包括以下加工步骤：1）、在内衬筒体上每300mm×300mm四方形的四角上钻直径为Φ10的通孔，并去除毛刺；2）、按工序图组装后点固焊，点固焊采用手工电弧焊，极性采用反接；填充材料牌号为：A302；直径为：￠2.5；电流为：80‑85（A）；电压为：22‑23（V）；3）、第一层焊接采用手工电弧焊，极性采用反接；填充材料牌号为：A302；直径为：￠2.5；电流为：80‑85（A）；电压为：22‑23（V）；速度为：12‑13（cm/min）；4）、第二层焊接采用埋弧自动焊，极性采用反接；填充材料牌号为：A302；直径为：￠3.2；电流为：100‑110（A）；电压为：22‑23（V）；速度为：15‑16（cm/min）；5）、对焊缝进行PT无损检测和气密性试验。