在搅拌摩擦焊工艺中减少搅拌头磨损的方法

摘要

本发明提供了一种在搅拌摩擦焊工艺中减少搅拌头磨损的方法，它涉及搅拌摩擦焊接方法。它有效解决了常规搅拌摩擦焊工艺中搅拌头扎入材料阶段时因“冷态”硬摩擦导致搅拌头严重磨损的问题。本发明的方法为：一、在两个被焊材料的焊接起始处装配一个软质材料；二、将搅拌头对准软质材料的中心，并开始旋转、向软质材料运动；三、待搅拌头上的轴肩于软质材料表面接触后，搅拌头继续旋转20秒-40秒，搅拌头与被焊材料摩擦产热并传导至两个被焊材料使被焊材料充分软化；四、搅拌头沿对接面运动完成焊接。本发明在两个被焊材料的焊接起始处装配一个软质材料，降低搅拌头的磨损，工艺简便，成本低廉，易于实现。

主权项

一种在搅拌摩擦焊工艺中减少搅拌头磨损的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、根据被焊材料（3）的厚度，在两个被焊材料（3）的焊接起始处装配一个软质材料（2），软质材料（2）的厚度与被焊材料（3）的厚度相同，宽度为被焊材料（3）的5～8倍，长度为被焊材料（3）的5～8倍；步骤二、将搅拌头（1）对准软质材料（2）的中心，并开始以300rpm～1000rpm的旋转速度旋转、并以0.1mm/min～2.0mm/min的速度向软质材料（2）运动；步骤三、搅拌头（1）的轴肩（11）与软质材料（2）接触后，搅拌头（1）在软质材料（2）中旋转摩擦，搅拌头（1）与软质材料（2）摩擦产热，热量传导至被焊材料（3），使被焊材料（3）充分软化；步骤四、搅拌头（1）沿对接面（31）以300rpm～1000rpm的旋转速度旋转、并以500mm/min～300mm/min的速度向焊接终止处运动，完成焊接。