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一种剖分轴承座内球面的加工方法，其特征是：所述加工方法包括以下步骤：步骤一，将剖分轴承座内球面加工装置中的定位机构安装在与机床电机相连的工件轴上，即将定位机构中的定位板、过渡板和定位键依次套装在工件轴上，且在定位板上对称固定有压紧杆，将定位板、过渡板和定位键与工件轴固接，并将定位板与过渡板固接，过渡板与定位键之间通过定位销定位后固接，过渡板与定位键贴合的平面即为轴承座底部的轴向定位面，定位键用于确保轴承座内球面中心和轴承座底面键槽的对称度；步骤二，将轴承座安装于定位机构中，即将定位键卡入轴承座底面的键槽内，使轴承座通过定位键固定在定位机构中；步骤三，将压块安装在压紧杆端部，通过压块将轴承座轴向压紧在过渡板上；步骤四，将定位块垂直设置在过渡板上，并使定位块抵住轴承座的一个端面，该定位块与轴承座端面的接触面即为轴承座端面的定位面，以保证轴承座内球面中心和与轴承座底面键槽垂直的两个端面的对称度；步骤五，将剖分轴承座内球面加工装置中的角度定位板安装在机床拖板上；步骤六，将剖分轴承座内球面加工装置中的磨削机构安装在角度定位板上且磨削机构的安装位置与上述定位机构相对，即将砂轮轴座和电机固定在角度定位板上，砂轮轴的中部设置在砂轮轴座上，砂轮轴的一端安装有与电机相连的皮带轮，另一端固定有与轴承座相对的磨头，磨头与轴承座内球面形成夹角，该夹角即为磨削夹角；轴承座内球面的中心线必须和砂轮轴的中心线在同一水平面上相交于内球面球心；步骤七，摇动机床上的第一、第二手柄调节轴承座和磨削机构的位置，使轴承座内球面与磨削机构的磨头接触；步骤八，启动机床电机和磨削机构中的电机，使工件轴和砂轮轴进行反向旋转，工件轴的旋转同时带动固定在工件轴上的定位机构以及固定在定位机构内的轴承座进行旋转，砂轮轴的旋转同时带动固定在砂轮轴上的磨头进行旋转；采用范成法对轴承座内球面进行磨削，即轴承座与磨头的旋转方向相反，直至轴承座内球面加工完成。 |
