发明名称 一种高铟高铁锌精矿的冶炼方法
摘要 一种高铟高铁锌精矿的冶炼方法,将高铟高铁锌精矿进行沸腾焙烧,得到的焙砂进行中性浸出,中性浸出液经过净化电解生产电锌;中性浸出渣经逆流水洗涤后,洗涤水返回中性浸出配液,洗涤渣进行强还原熔炼,产出粗锌合金进入铅塔进行蒸馏,得到的锌镉合金进入镉塔进行二次蒸馏,产出蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品,高镉锌合金进行低温塔蒸馏,得到的粗镉用于生产镉锭,低镉锌合金返回镉塔蒸馏;锌铟底液进行高温塔蒸馏,产出的高温粗锌返回铅塔进行蒸馏,高铟合金采用“破碎-浸出-萃取-置换-电解”工艺提取铟。本发明工艺合理、过程清洁环保、“三废”排放少、生产效率高、生产成本低。
申请公布号 CN103602806A 申请公布日期 2014.02.26
申请号 CN201310572049.X 申请日期 2013.11.15
申请人 吴鋆 发明人 吴鋆
分类号 C22B3/08(2006.01)I;C22B19/04(2006.01)I;C22B19/02(2006.01)I;C25C1/16(2006.01)I 主分类号 C22B3/08(2006.01)I
代理机构 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 代理人 黄永校
主权项 一种高铟高铁锌精矿的冶炼方法,其特征在于,将含In0.03~0.20%、Fe12~20%、Zn40~50%的锌精矿按下述顺序的步骤进行:(1)沸腾焙烧:将所述锌精矿加入沸腾炉进行烧焙,焙烧温度880~940℃,产出二氧化硫烟气和焙砂,二氧化硫烟气制取硫酸;(2)中性浸出:焙砂用浓度210~240g/L的硫酸溶液在温度为55~75℃、浸出时间2.0~3.0h、浸出终点pH5.0~5.4的条件下进行浸出,产出中性浸出液和中性浸出渣;经一次循环后用电解后液、补充的硫酸和含锌洗涤水进行浸出;(3)浸出液生产电解锌:中性浸出液采用常规的锌粉净化、溶液电解工艺生产电解锌片;(4)中性浸出渣洗涤:中性浸出渣在温度为25~45℃、液固体积比为1:1的条件下进行三段逆流水洗涤,产出一段洗涤水和三段洗涤渣,一段洗涤水返回步骤(2)配液;(5)洗涤渣强还原熔炼:三段洗涤渣进入带铅雨冷凝器的还原熔炼炉进行强还原熔炼,熔炼温度为1400~1500℃,还原剂20~26%,产出粗锌合金、生铁和炉渣,生铁和炉渣对外销售;(6)铅塔蒸馏:粗锌合金进入铅塔进行蒸馏,蒸馏温度870~930℃,产出锌镉合金和锌铟底液;(7)镉塔蒸馏:锌镉合金进入镉塔进行蒸馏,蒸馏温度800~850℃,产出火法蒸馏锌和高镉锌合金,火法蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品;(8)低温塔蒸馏:高镉锌合金进行低温蒸馏,蒸馏温度700~740℃,得 到粗镉和低镉锌合金,粗镉用于生产镉锭,低镉锌合金返回镉塔蒸馏;(9)高温塔蒸馏:将步骤(6)得到的锌铟底液进行高温蒸馏,蒸馏温度1000~1100℃,产出高铟合金和高温粗锌,高温粗锌返回铅塔进行蒸馏;(10)提取铟:高铟合金采用机械破碎、稀硫酸溶解、P204有机物萃取、盐酸反萃、锌锭置换、粗铟电解工艺提取铟,生产精铟产品。
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