一种有效控制中碳钢钢板中心裂纹产生的方法

摘要

本发明公开了一种有效控制中碳钢钢板中心裂纹产生的方法，主要通过铁水预处理、转炉出钢纯铝块脱氧、LF炉造白渣精炼和RH真空处理等工艺控制钢水纯净度、连浇炉次中间包钢水过热度控制在5~20℃、保证铸坯堆垛缓冷时间≥48h以及超快冷系统头尾遮蔽技术控制钢板轧后冷却速度，有效控制了钢板中心裂纹的产生。本发明改善了钢板内部质量，提高了性能合格率以及探伤钢种的探伤合格率，取得了良好的经济和社会效益。

主权项

一种有效控制中碳钢钢板中心裂纹产生的方法，其特征在于：该方法通过控制钢水纯净度、中间包钢水过热度、铸坯堆垛缓冷时间以及钢板轧后冷却速度，有效控制了钢板中心裂纹的产生，具体要求如下：（1）钢水纯净度控制；铁水经过预脱硫处理，控制入转炉铁水硫含量≤0.015%；顶底复合吹炼转炉冶炼，保证出钢磷含量≤0.015%，避免转炉下渣，出钢采用纯铝块脱氧，保证到精炼铝含量在0.010‑0.050%；LF精炼炉造白渣，采用铝粒/粉/丝脱氧，分批加入；渣料加入总量为10‑12kg/t钢，保证冶炼终点硫含量≤50ppm；钢水精炼过程全部经过真空处理，要求真空度≤5.0mbar，保持时间≥12min；（2）中间包钢水过热度控制；控制钢包周转时间，加强生产节奏控制，保证连浇炉次钢水过热度控制在5~20℃；（3）钢坯堆垛缓冷控制；细化钢坯堆垛缓冷时间，对中碳系列钢种铸坯下线堆垛缓冷时间要求≥48h后再入轧钢加热炉重新加热；（4）钢板轧后冷却控制；钢板轧后冷却速度控制在10℃/min以下；非在线剪切钢板要求在下线温度≥350℃下堆垛缓冷72小时后再行剪切。