从锐钛矿伴生钪矿中收集氧化钪的方法

摘要

本发明公开了一种从锐钛矿伴生钪矿中收集氧化钪的方法，通过原矿—改性—破碎—加酸错流浸取（加温、搅拌）—自然沉淀—抽取上层清液—补加少量酸—加酸错流浸取，如此反复，提高浸液中钪的浓度，富集到目标浓度之后的含钪母液通过萃取，反萃，沉淀，煅烧得高纯度的氧化钪。

主权项

一种从锐钛矿伴生钪矿中收集氧化钪的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）原矿经过初步破碎，破碎之后的平均粒径为20‑50目；（2）经初步破碎的原矿进行氧化焙烧，焙烧温度为650‑750℃，焙烧时间为0.5‑2小时；（3）焙烧之后经过进一步粉碎，粉碎到90%的原矿粒径在100‑200目之间；（4）粉碎之后加入质量百分比浓度卫8‑12%稀硫酸溶液酸浸，酸（以98%浓硫酸计）与粉碎颗粒的用量比是1：10（质量比），酸浸过程中采用65‑75℃蒸汽加热，加热过程中中速（40‑80r/min）搅拌，搅拌时间为0.6‑1.5小时；（5）酸浸之后的粉碎颗粒输送到沉降池中自然沉降并自然冷却，上层清夜经过进一步精滤以去除不溶解的成分，下层含酸浸渣粗滤经过过滤得到滤液和滤渣，滤液经过精滤，滤渣经过水洗压滤，将三部分的滤液混合得到含钪滤液；（6）检测含钪滤液中的铁含量，当铁的含量大于200g/L时，利用真空冷冻结晶得到七水合硫酸亚铁晶体；当铁的含量不大于200g/L时，采用含钪滤液代替步骤（4）中的稀硫酸溶液对粉碎之后的原矿进行酸浸，在酸浸之前加入原矿质量5‑10%的98％硫酸，然后重复步骤（4）‑（6），直到含钪滤液中钪的浓度为50‑60g钪/吨滤液；（7）富集钪的滤液通过萃取，反萃，沉淀，煅烧获得氧化钪。