确定提高2219铝合金性能的变形热处理条件的方法

摘要

本发明公开了一种确定提高2219铝合金性能的变形热处理条件的方法。该方法过程包括：采用T6热处理确定时效温度，将2219铝合金进行固溶、淬火、时效处理，确定强度和硬度对应的最佳变形热处理的时效温度；采用T8热处理确定时效时间，将该2219铝合金的试样进行固溶、淬火、轧制，在T6热处理所确定的温度下进行时效处理，确定强度和硬度对应的最佳变形热处理的时效时间。本发明具有以下优点：本发明热处理方法简单，确定了2219铝合金T8热处理最佳的时效时间和时效温度，解决了数据库不足的问题，扩大了该铝合金在工业领域的应用范围。

主权项

一种确定提高2219铝合金性能的变形热处理条件的方法，所述的2219铝合金的成分及质量百分含量为：Si 0.2%，Fe 0.3%，Cu 5.8%~6.8%，Mn 0.2~0.4%，Mg 0.02%，V 0.05%~0.15%，Ti 0.02%~0.1%，Zn 0.1%，Zr 0.1%~0.25%，其余为Al；所述的性能包括强度、硬度和延伸率，其特征包括以下过程：1）采用T6热处理确定进行变形热处理的时效温度：将2219铝合金的试样于温度535℃下进行固溶处理40分钟，然后在室温的水中淬火5min，其中淬火转移时间小于10秒，之后在温度160~190℃之间某一个温度下进行时效处理1~24h，并测试试样在每个时效时间点的抗拉强度和硬度，对所测试的抗拉强度和硬度数据及某一个温度下所对应进行时效处理时间数据分析整理绘制曲线图，分析曲线图，将其中的抗拉强度和硬度最佳的曲线图所对应的时效温度作为变形热处理的时效温度；2）采用T8进行变形热处理确定变形热处理时效时间：将该2219铝合金的试样于温度535℃条件下固溶处理40分钟，然后在室温下的水中淬火5min，其中淬火转移时间小于10秒，然后常温下将试样在ψ130二辊实验轧机上进行10 %的变形，变形后的试样在步骤1）所确定的变形热处理的时效温度下进行时效处理1~15小时，并测试试样在每个时效时间点的强度、硬度、延伸率，绘制强度、硬度、延伸率分别与时效时间的曲线图，在曲线图上确定出试样最佳强度、硬度、延伸率所对应时效时间，则该时效时间即为2219铝合金的变形热处理的时效时间，从而确定了提高2219铝合金性能的变形热处理条件的时效温度和时效时间。