一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺

摘要

本发明涉及一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺，其特征在于毛坯制作时选用W18Cr4V材质的圆钢，热锻镦粗成形；并在860-880℃下退火2小时，在730-750℃下保温2小时，并炉冷至室温；粗加工后淬火处理；将包覆轮加热至1270±10℃并保温30min后，浸入淬冷油中快速冷却；再在550-570℃下回火三次；渗氮处理；包覆轮在560℃温度下渗氮8小时，出炉后油冷，渗入层深度0.13-0.18mm，维氏硬度HV780-820。选择高硬度材料作为毛坯，经过热处理和渗氮等多工序处理，增加其他原子压入的阻力，减少材料表面的晶格间隙，降低包覆时与铜带的亲和力，避免出现粘接拉伤产品表面，确保制得较高质量的铜合金贯通线。

主权项

一种铜合金贯通地线生产线包覆机组包覆轮生产工艺，其特征在于所述工艺步骤为：步骤S1：毛坯制作；选用W18Cr4V材质的圆钢，热锻镦粗成形；对锻造成型的毛坯在860‑880℃下退火2小时，在730‑750℃下保温2小时，并炉冷至室温；步骤S2：粗加工；在加工中心按图纸要求加工成包覆轮，并预留精加工余量0.2mm；步骤S3：淬火处理；将包覆轮加热至1270±10℃，并保温30min后，浸入淬冷介质中快速冷却至室温，淬火介质为淬火油，使得淬火后硬度HRC63‑65；再在550‑570℃下回火三次；步骤S4：渗氮处理；包覆轮在560℃温度下渗氮20小时，出炉后油冷，渗入层深度0.13‑0.18mm，维氏硬度HV780‑820；步骤S5：精加工，在外圆磨床按要求磨削至尺寸要求。