耐强溶剂热固性有机荧光颜料的生产方法

摘要

本发明涉及一种耐强溶剂热固性有机荧光颜料的生产方法，包括以下步骤：一次投料、混合、高速分散、聚合、恒温烘烤、固化、粗粉碎、精粉碎、二次投料、混合配色、检测和包装，所述聚合为蒸汽低温聚合，在所述精粉碎步骤之后、二次投料步骤之前设有酸化处理和脱水烘干步骤。本发明采用低温蒸汽供热反应，在反应时间上较现有工艺延长了2.5小时，有效促进分子间羟基化和醚化反应；本发明的酸化处理工艺有效去除产品中的游离甲醛，并促进了在缩合阶段未反应的小分子继续反应，提高了分子交联度；本发明明显提高了产品的分解点，能够有效抵抗酮类、酯类等强溶剂的破坏，极大提高了其耐溶剂性能，拓宽了热固型有机荧光颜料在油漆、油墨方面的应用。

主权项

一种耐强溶剂热固性有机荧光颜料的生产方法，包括以下步骤：一次投料、混合、高速分散、聚合、恒温烘烤、固化、粗粉碎、精粉碎、二次投料、混合配色、检测和包装；其特征在于，所述聚合为蒸汽低温聚合，在所述精粉碎步骤之后、二次投料步骤之前设有酸化处理和脱水烘干步骤；所述蒸汽低温聚合步骤包括如下具体过程：将对甲苯磺酰胺、甲醛、三聚氰胺、荧光染料和助剂投入反应釜，打开搅拌进行预分散；打开夹套蒸汽阀和排水阀，使物料升温到95～98℃；当物料温度升至95～98℃时，排空夹套内的蒸汽，并保持反应釜内物料温度不变，恒温100分钟；升温，蒸汽压力控制在6.0kgf/cm2以下，控制物料温度小于130℃，反应时间大于60分钟；搅拌停止后，控制夹套压力4kgf/cm2，恒温50分钟；保持蒸汽压力不变，关闭放空阀，拉真空30分钟，然后控制夹套压力4kgf/cm2，恒温60分钟；再拉真空30分钟后，关闭真空系统，关闭夹套蒸汽系统，开夹套冷却水冷却，当反应釜内物料温度低于60℃时，开锅出料；所述酸化处理和脱水烘干步骤包括如下具体过程：                                                                  将精磨物料和水按照重量比1：6的比列投入反应釜中，加入浓盐酸，将物料pH值控制在1.0以下；开夹套蒸汽升温，缓慢升温至50℃时，关蒸汽，然后控制物料温度在60℃，恒温搅拌150分钟；开蒸汽，在20分钟内缓慢升温到75℃，然后75℃恒温360分钟；恒温完毕后，开夹套冷却水，将物料冷却到50℃以下，同时加入碱液中和物料到pH=5～6；将物料放入离心机脱水，每次离干后，用水冲洗10分钟，洗到溶液无颜色渗出为止；经离心干的物料，放入烘盘中，烘箱温度控制在100℃烘24小时，然后气流粉碎。