在旋转机械薄壳构件表面制备阻尼减振复合涂层的方法

摘要

一种在旋转机械薄壳构件表面制备阻尼减振复合涂层的方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）以旋转机械薄壳构件作为基体，置于过滤电弧离子镀膜机的真空室内；（2）抽真空后将基体预热；（3）通入氩气，开启过滤电弧离子镀膜机，向基体表面沉积钛涂层；（4）向钛涂层表面沉积Ni60Cr33.7Al4.5Y1.8合金涂层；（5）向Ni60Cr33.7Al4.5Y1.8涂层表面沉积镁铝合金涂层，在基体表面制成阻尼减振复合涂层。本发明的方法制备阻尼减振复合涂层还具备以下特点：基底预处理不破坏叶片表面结构；预热温度低对叶片材料结构特性影响小；涂层选用材料普遍，不受采购等条件制约，工艺简单稳定性高，清洁无粉尘废气等污染物产生。

主权项

一种在旋转机械薄壳构件表面制备阻尼减振复合涂层的方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）以旋转机械薄壳构件作为基体，将基体表面的油污和杂质去除，然后置于过滤电弧离子镀膜机的真空室内；（2）将真空室抽真空至压力≤1×10‑3Pa，再将基体预热至100~300℃；（3）向真空室通入氩气至压力在0.5~1 Pa，开启过滤电弧离子镀膜机，采用金属钛作为靶材，向基体表面沉积钛涂层，控制基体偏压幅值为200~400 V，偏压占空比10~30%，主弧电流为40~80A；沉积时间5~10min，在基体表面形成钛涂层；（4）采用Ni60Cr33.7Al4.5Y1.8合金为靶材，向钛涂层表面沉积Ni60Cr33.7Al4.5Y1.8合金涂层，控制基体负偏压幅值为200~400 V，偏压占空比10~30%，主弧电流30~80A，沉积时间0.5~1.5h，在基体表面为形成Ni60Cr33.7Al4.5Y1.8合金涂层；（5）采用镁铝合金为靶材，向Ni60Cr33.7Al4.5Y1.8涂层表面沉积镁铝合金涂层，控制基体负偏压幅值为200~400 V，偏压占空比10~30%，主弧电流25~35A，沉积时间1.5~2h，在基体表面为形成镁铝合金涂层，在基体表面制成阻尼减振复合涂层。