发明名称 一字螺丝刀刀头磨光机
摘要 本发明公开了一种一字螺丝刀刀头磨光机,包括:机架组件、传输带组件、磨光组件、螺丝刀杆排列组件、动力组件、控制系统,螺丝刀杆排列组件将螺丝刀杆排成整齐的单排一字形,输送到传输带组件上时,将螺丝刀杆放置在两根主链条中每节链条的凹腔处,最后调整成斜面朝上,传输带组件夹持螺丝刀杆移动至磨光组件的上砂带相应的位置时,传输带组件停止移动,磨光组件将数个螺丝刀杆一起顶到上砂带进行上斜面的磨光,完成后,传输带组件夹持螺丝刀杆移动至下砂带相应的位置,磨光组件将同样的数个螺丝刀杆一起顶到下砂带进行下斜面的磨光,最后,从传输带组件输出,完成磨光加工。本发明具有结构合理、操作方便、自动化程度高、工作效率高的有益效果。
申请公布号 CN103551933A 申请公布日期 2014.02.05
申请号 CN201310527099.6 申请日期 2013.10.30
申请人 孙建军 发明人 孙建军
分类号 B24B3/60(2006.01)I;B24B21/04(2006.01)I 主分类号 B24B3/60(2006.01)I
代理机构 杭州赛科专利代理事务所 33230 代理人 曹绍文
主权项 一种一字螺丝刀刀头磨光机,其特征是,包括:机架组件(1)、传输带组件、磨光组件、螺丝刀杆排列组件(5)、动力组件、控制系统,其中,传输带组件包括:动力主轴(39),可转动地安装在机架组件(1)上,其上固定有两个动力主齿轮(38);动力副轴(34),可转动地安装在机架组件(1)上,其一端固定有两个动力副齿轮(32),其另一端固定有主传动齿轮(31);被动主轴(22),可转动地安装在机架组件(1)上,其一端固定有副传动齿轮(21),其另一端固定有被动主齿轮(23);被动副轴(25),可转动地安装在机架组件(1)上,其上固定有被动副齿轮(26);两个动力主齿轮(38)与两个动力副齿轮(32)之间通过两根主链条(35)传动,被动主齿轮(23)与被动副齿轮(26)之间通过副链条(24)传动,主传动齿轮(31)与副传动齿轮(21)啮合传动;副链条(24)与两根主链条(35)之间用于夹持螺丝刀杆(7),并随链条的移动,从一端进入,从另一端输出;磨光组件包括:磨光电机(44),其安装在机架组件(1)上;上砂带(421),其缠绕在上磨光被动轮(42)和上磨光主动轮上,上磨光被动轮(42)和上磨光主动轮的转动轴通过轴承安装在机架组件(1)上,上磨光主动轮通过齿轮啮合与磨光传动轮(43)联动,磨光传动轮(43)通过传动带与磨光电机(44)上固定的磨光主动轮联动;上支撑板(422),其设置在上砂带(421)底面砂带的上方,紧贴底面砂带;上挡板(423),其设置在上砂带(421)底面砂带的下方,紧贴底面砂带,上挡板(423)用于限制螺丝刀杆(7)的刀头在磨光时,被上砂带(421)的摩擦力带动移位;上顶块(424),与上气缸的活塞连杆固定,用于螺丝刀杆(7)的刀头磨光时,将螺丝刀杆(7)的刀头顶向上砂带(421)底面砂带,刀头的上斜面与上砂带(421)平行紧贴,上顶块(424)与上支撑板(422)形成夹 力;下砂带(411),其缠绕在下磨光被动轮(41)和下磨光主动轮上,下磨光被动轮(41)和下磨光主动轮的转动轴通过轴承安装在机架组件(1)上,下磨光主动轮通过齿轮啮合与磨光传动轮(43)联动,下砂带(411)的转动方向与上砂带(421)的转动方向相反;下支撑板(412),其设置在下砂带(411)顶面砂带的下方,紧贴顶面砂带;下挡板(413),其设置在下砂带(411)顶面砂带的上方,紧贴顶面砂带,下挡板(413)用于限制螺丝刀杆(7)的刀头在磨光时,被下砂带(411)的摩擦力带动移位;下顶块(414),与下气缸的活塞连杆固定,用于螺丝刀杆(7)的刀头磨光时,将螺丝刀杆(7)的刀头顶向下砂带(411)顶面砂带,刀头的下斜面与下砂带(411)平行紧贴,下顶块(414)与下支撑板(412)形成夹力;由链条输送过来的螺丝刀杆(7),先经下砂带(411)和上砂带(421)中的一个砂带进行磨光,再经另一个砂带进行磨光,最终,螺丝刀杆(7)刀头的两个斜面都磨光;螺丝刀杆排列组件(5)包括:斜底板(51),与机架组件(1)固定;靠板(52)和限宽条(50),两者的距离与螺丝刀杆(7)的长度相同,固定在斜底板(51)上,靠板(52)和限宽条(50)对应的斜底板(51)的底部对准两根主链条(35)的上方;斜底板(51)与靠板(52)之间设置有空位(510),该空位(510)的宽带大于螺丝刀杆(7)刀头的长度;斜面限高条(54),其通过限高条固定板(53)固定在靠板(52)上,斜面限高条(54)与斜底板(51)的距离仅能允许单排螺丝刀杆(7)通过;限高块(55),其控制螺丝刀杆(7)位于两根主链条(35)中每节链条的凹腔处;圆弧块(56),其固定在机架上且相邻限高块(55)设置,圆弧块(56)相对于链条(35)的安装位置满足当螺丝刀杆(7)从其下方移动时,能使螺丝刀杆(7)的斜面转成统一朝上;当螺丝刀杆(7)的刀头朝向靠板(52)从斜面限高条(54)下方装入时,螺丝刀杆(7)沿着斜底板(51)的斜坡滚和/或滑向两根主链条(35)的上方,并且经限高块(55)控制被安装在两根主链条(35)中每节链条的凹腔处,最后经圆弧块(56)调整成斜面朝上;动力组件包括:动力气缸(61),其缸体铰接在机架组件(1)上;摆杆(63),一端可活动地套装在动力主轴(39)上,另一端与动力气缸(61)活塞连杆(62)铰接;棘轮(69),与动力主轴(39)固定;棘爪(68),其中部铰接在摆杆(63)的中部,其非爪端通过拉簧(67)联接到摆杆(63);控制系统包括:控制器,该控制器通过控制动力气缸(61)的电磁阀,控制动力组件驱动动力主轴(39)作单向间歇转动;在动力主轴(39)停止转动时,该控制器分别控制上气缸和下气缸的电磁阀动作,上顶块(424)和下顶块(414)分别顶向各自位置上的螺丝刀杆(7);控制器还控制磨光电机(44)的转动。
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