电镀废液中酸分离与重金属回收方法

摘要

本发明公开了电镀废液中酸分离与重金属回收方法，电镀废液首先利用电渗析集成技术快速分离电镀废液中的酸，通过对电渗析过程中阴、阳离子膜的选择可以很好的将电镀废液中的酸实现分离，同时重金属离子仍停留在电镀溶液中。分离出来的酸进入浓缩池酸度可达到4%以上，回收后可用于电镀或镀件清洗工序。处理后的电镀废液中pH值达到3以上，含重金属的低酸电镀废液利用硫化氢气体和射流工艺集成技术能够快速回收废液中的有价重金属，重金属离子以硫化物的形式沉淀回收，重金属离子的回收率达95%以上，收集后的硫化物沉淀可以作为原料回收其中有价金属。电镀废液通过酸分离和回收其中的重金属离子，残余的重金属离子废水通过处理后回用或外排。

主权项

电镀废液中酸分离与重金属回收方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、电镀过程产生的电镀废液首先自由沉降脱除悬浮物，再过滤电镀废液中大于5微米的细小颗粒后进入电渗析装置；第二步、电渗析过程中，阴离子膜采用阴离子通过性膜，阳离子膜采用一价阳离子通过性膜，在电场力的作用下，电镀废液中的H+通过阳离子膜进入酸浓缩液，电镀废液中的SO42‑、Cl‑则通过阴离子膜也进入酸浓缩液，而二价及以上价态的重金属离子不能通过一价阳离子膜仍停留在电镀废液中，得到低酸重金属液，从而实现酸和重金属离子的分离，电镀废液中的酸度降低到H+浓度不超过0.001mol/L；第三步、第二步得到的酸浓缩液用于回收制酸，得到的低酸重金属液进行硫化沉淀去除重金属。