发明名称 |
一种铁水气化脱硅回收纳米SiO<sub>2</sub>的方法 |
摘要 |
本发明属于钢铁冶金领域,涉及一种向铁水中喷吹O2气化脱除硅元素的方法,应用于炼钢生产前的铁水预处理。其特征在于向铁水以低供氧速率喷吹O2或O2+CO2混合气体,脱除铁水中的硅并从烟气中回收纳米级的SiO2颗粒;铁水中碳含量为2.5%~5.2wt%,硅含量为0.2%~5wt%。;所用喷吹气体中CO2浓度为0~40%。喷吹气体速度在吨钢0.1Nm3/分钟至30Nm3/分钟之间,处理时间为0.5-30分钟,喷吹O2或O2+CO2混合气体过程是将铁水容器放在带有烟气回收装置的密闭的罐中进行,也可以用烟罩直接盖在铁水容器上进行。本发明优点是在减少造渣原料消耗和热量消耗的同时,实现纳米SiO2的回收,投资少成本低,资源能够综合利用。 |
申请公布号 |
CN103540708A |
申请公布日期 |
2014.01.29 |
申请号 |
CN201310477512.2 |
申请日期 |
2013.10.14 |
申请人 |
北京科技大学 |
发明人 |
李宏;年武;冯佳;宋文臣;李晨晓 |
分类号 |
C21C7/04(2006.01)I;C21C1/00(2006.01)I;B08B15/02(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/04(2006.01)I |
代理机构 |
北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 |
代理人 |
张仲波 |
主权项 |
一种向铁水中喷吹O2气化脱除硅元素的方法,其特征在于向铁水以低供氧速率喷吹O2或O2+CO2混合气体,脱除铁水中的硅并从烟气中回收纳米级的SiO2颗粒;铁水中碳含量为2.5%~5.2wt%,硅含量为0.2%~5wt%。;所用喷吹气体中CO2浓度为0~40%;喷吹气体速度在吨钢0.1Nm3/分钟至30Nm3/分钟之间,处理时间为0.5‑30分钟,喷吹O2或O2+CO2混合气体过程是将铁水容器放在带有烟气回收装置的密闭的罐中进行,或用烟罩直接盖在铁水容器上进行。 |
地址 |
100083 北京市海淀区学院路30号 |