一种喷注器燃料通道中铝片阀门的加工方法

摘要

本发明公开了一种喷注器燃料通道中铝片阀门的加工方法，该方法包括以下步骤：吹沙、除油、清洗、抛光、清洗、腐蚀、清洗、抛光、清洗、阳极化、清洗、填充、清洗、吹干和涂覆。该方法在涂覆防腐蚀涂层前将铝片进行五次清洗、两次抛光等精细的表面处理，能完全去除铝片表面的氧化膜，大幅提升了涂覆防腐层的附着力，防止防腐层脱落的同时保证均匀性，使得防腐层具有良好的韧性，不易断裂，有效提升了涂覆完成后铝片的使用寿命。

主权项

一种喷注器燃料通道中铝片阀门的加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤： （1）吹沙：用喷砂枪在铝片表面均匀喷上厚度为0.025～0.05mm的砂层； （2）除油：用镊子夹着铝片在温度大于70℃除油液中来回数次，至铝片表面用肉眼看无油渍痕迹； （3）清洗：用流动的热水和冷水交替清洗至少三次； （4）抛光：室温下将铝片浸在抛光液中0.5～3min，至铝片在自然光线下有反光效果； （5）清洗：用流动的热水和冷水交替清洗至少三次； （6）腐蚀：将铝片放置在温度≥60℃的腐蚀液中0.5～1min； （7）清洗：用流动的热水和冷水交替清洗至少三次； （8）抛光：室温下将铝片浸在抛光液中2～5min，至铝片在自然光线下有反光效果； （9）清洗：用流动的热水和冷水交替清洗至少五次； （10）阳极化：室温下将铝片与电压为10±2V电极相连并浸在阳极化液中20～40min； （11）清洗：用流动的热水和冷水交替清洗至少五次； （12）填充：将铝片浸在温度为90～98℃填充液中20～30min； （13）清洗：用流动的热水和冷水交替清洗至少五次； （14）吹干：用温度为‑20±5℃的压缩空气吹干铝片； （15）涂覆：在铝片表面均匀涂三次聚三氟乙烯混合液，每涂一次后均冷却至室温。