发明名称 一种棒料落料自动顺序落入三角盒的机构
摘要 本实用新型涉及棒料加工生产,棒料加工生产中,加工完落下的棒料都是横七竖八的一堆,需手工捋顺装入三角盒内,增加人工,影响生产效率。本实用新型提供了一种棒料落料自动顺序落入三角盒的机构,立板(1)固定在支撑板(9)上,落料板(8)固定在立板(1)上,落料板(8)与立板(1)立面夹角<90度,翻板(3)通过合页轴(2)与立板(1)连接,通过限位板(4)使翻板(3)上面与立板(1)夹角成90度,翻板(3)通过合页轴(2)翻转后其上面与立板(1)夹角>120度,翻板(3)还通过配重勾(5),配重(6)使翻板(3)向上翻转形成90度V形槽,通过落料滑道(12)的加工完的棒料(13)中心高高出90度V形槽中心。本实用新型在棒料加工过程中减少了一道工序,提高了生产率。
申请公布号 CN203390665U 申请公布日期 2014.01.15
申请号 CN201320341674.9 申请日期 2013.06.16
申请人 镇江市天祥精密机电有限公司 发明人 赵天林;赵玉山
分类号 B24B5/35(2006.01)I 主分类号 B24B5/35(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种棒料落料自动顺序落入三角盒的机构,包括落料滑道(12)、立板(1)、合页轴(2)、翻板(3)、限位板(4)、落料板(8)、支撑板(9)、三角盒(11)、配重勾(5)、配重(6),其特征在于:立板(1)固定在支撑板(9)上,落料板(8)固定在立板(1)上,落料板(8)与立板(1)立面夹角<90度,翻板(3)通过合页轴(2)与立板(1)连接,通过限位板(4)使翻板(3)上面与立板(1)夹角成90度,翻板(3)通过合页轴(2)翻转后其上面与立板(1)夹角>120度,翻板(3)还通过配重勾(5),配重(6)使翻板(3)向上翻转形成90度V形槽,通过落料滑道(12)的加工完的棒料(13)中心高高出90度V形槽中心。
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