一种具有孔洞的复合材料层合板制造方法

摘要

本发明涉公开了一种具有孔洞的复合材料层合板制造方法。它包括步骤1，在上、下模具板上开设通孔，对应模具板的通孔制作相应尺寸的销钉，销钉的一端为平头，另一端加工倒角，将销钉平头一端插入下模具板中；步骤2，纤维布的制作和浸胶；步骤3，对上、下模具板及销钉涂抹脱模剂；在半晾干状态下的纤维布按预设的复合材料层合板纤维方向，在下模具板上进行铺层，铺层时让每层纤维布中的纤维绕过下模具板中的销钉；步骤4，模具板合模进行热压固化；步骤5，开模。本发明的优点是：复合材料层合板孔洞处的纤维得到保留，且合理地分布在复合材料层合板的孔洞附近，使具有孔洞的复合材料层合板的强度远大于现有制孔方法得到的具有孔洞的复合材料层合板的强度。

主权项

一种具有孔洞的复合材料层合板制造方法，其特征是，包括以下步骤：步骤1、模具制备在上、下模具板上开设通孔；对应模具板的通孔制作相应尺寸的销钉；销钉的一端为平头，另一端加工倒角；将销钉平头一端插入下模具板中；步骤2、纤维布的制作和浸胶将纤维布按照模具大小剪裁到合适尺寸，然后将纤维布充分浸蘸树脂，对浸蘸了树脂的纤维布进行晾干处理；步骤3、纤维布叠层对上、下模具板及销钉涂抹脱模剂；将半晾干状态下的纤维布按预设的复合材料层合板纤维方向，在下模具板上进行铺层，铺层时让每层纤维布中的纤维绕过下模具板中的销钉；步骤4、模具板合模进行热压固化在销钉穿过的各层纤维布可靠贴合后，合上上模具板，并让下模具板中的销钉可靠地插入上模具板中的对应孔中；将模具整体放入平板热压机中，对纤维布叠层进行热压固化处理；步骤5、开模先退去模具中的圆柱销，然后打开模具，得到具有孔洞的复合材料层合板。