发明名称 |
一种密封圈离子膜一体化组件的生产方法 |
摘要 |
本发明涉及密封圈离子膜一体化组件生产方法,包括步骤:将磺酸树脂与二甲基甲酰胺进行混合搅拌;对混合液进行过滤处理;将滤液放置在塑料容器中沉淀处理;将密封圈装入烘干装置的工作台上;将经沉淀处理的滤液倒入烘干装置的工作台内,进行烘干处理的同时进行抽真空处理;将烘干成型的密封圈离子膜一体化组件取出进行冷却处理。根据本技术方案所生产的密封圈离子膜一体化组件中的离子膜表面非常平整,而且离子膜的韧性和气密性非常好,安装到钒电池中的密封圈离子膜一体化组件中的离子膜不易发生错位,不褶皱,密封圈离子膜一体化组件在使用过程中的密封效果更好,避免了漏液和正负液串液现象,使钒电池性能更稳定也提高了钒液流电堆的工作效率。 |
申请公布号 |
CN102386346B |
申请公布日期 |
2014.01.08 |
申请号 |
CN201110376948.3 |
申请日期 |
2011.11.22 |
申请人 |
深圳市金钒能源科技有限公司 |
发明人 |
郑役军;郑东冬 |
分类号 |
H01M2/08(2006.01)I;H01M2/18(2006.01)I |
主分类号 |
H01M2/08(2006.01)I |
代理机构 |
广东星辰律师事务所 44263 |
代理人 |
丁敬伟 |
主权项 |
一种密封圈离子膜一体化组件的生产方法,其特征在于:所述密封圈离子膜一体化组件的生产方法包括步骤:A:将重量比为0.95至1.05比90至98的磺酸树脂与二甲基甲酰胺进行混合处理,并进行搅拌;B:对所述步骤A中所得到的混合液进行过滤处理;C:将滤液放置在塑料容器中进行沉淀处理;D:将密封圈装入烘干装置的工作台上;E:将经沉淀处理的滤液倒入烘干装置的工作台内,在110℃至130℃的恒温下进行烘干处理80至100分钟,在恒温烘干的同时进行抽真空处理;F:将烘干成型的密封圈离子膜一体化组件取出进行冷却处理。 |
地址 |
518000 广东省深圳市南山区中山园路1001号TCL国际E城D1栋202单元 |