磁性元件的制造方法及磁性元件

摘要

根据本发明，即使在高温环境下也能够抑制磁性元件内的部件之间产生剥离或裂缝；本发明提供磁性元件的制造方法及利用该制造方法制造的磁性元件，在该制造方法中，至少经过绕线部配置工序和注射模塑成形工序来制造具有第一磁芯部件(20)、绕线部(30)、以及第二磁芯部件的磁性元件；在绕线部配置工序中，以芯部(24)位于绕线部(30)的内周侧的方式，将绕线部(30)配置在第一磁芯部件(20)的设置有芯部(24)侧的面(22T)上；在注射模塑成形工序中，以利用磁性树脂将第一磁芯部件(20)的配置有芯部(24)的一侧及绕线部(30)包住的方式，进行注射模塑成形；并且，在绕线部配置工序中，以绕线部(30)的内周面(32S)的至少一部分远离芯部(24)的外周面(26S)的状态，将绕线部(30)配置在第一磁芯部件(20)的设置有芯部(24)侧的面(22T)上。

主权项

一种磁性元件的制造方法，其特征在于，至少经过绕线部配置工序和注射模塑成形工序来制造具有第一磁芯部件、绕线部、以及第二磁芯部件的磁性元件；其中，所述第一磁芯部件，由分散有磁性粉末的树脂材料构成，并且具有略板状的基座部和从该基座部的一面的略中央部突出的芯部；所述绕线部，形成为通过卷绕导线而呈筒体，并且，所述绕线部在所述基座部上被配置为使所述芯部位于所述筒体的内周侧；所述第二磁芯部件，由分散有磁性粉末的树脂材料构成，并且，所述第二磁芯部件被设置为将所述第一磁芯部件的设置有所述芯部的一侧以及所述绕线部包住；所述绕线部配置工序，是以所述芯部位于所述绕线部的内周侧的方式，将所述绕线部配置在所述第一磁芯部件的设置有所述芯部侧的面上的工序；所述注射模塑成形工序，是以利用分散有磁性粉末的树脂材料将所述第一磁芯部件的配置有所述芯部的一侧以及所述绕线部包住的方式，进行注射模塑成形的工序；并且，在所述绕线部配置工序中，以所述绕线部的内周面的至少一部分远离所述芯部的外周面的状态，将所述绕线部配置在所述第一磁芯部件的设置有所述芯部侧的面上。