数控动梁龙门机床的横梁同步平衡调整方法

摘要

本发明提供的一种数控动梁龙门机床的横梁同步平衡调整方法，通过电液比例阀对油缸压力的进行线性调整，并采用Y轴分段补偿的方式，使滑枕铣头在横梁上移动的过程中，对油缸压力逐渐补偿，使横梁同步平衡调整更加稳定，无压力冲击，消除了由于滑枕铣头沿横梁移动造成的重力偏载对横梁移动的定位精度的影响，横梁运行平稳，有效避免出现倾斜超差现象。

主权项

一种数控动梁龙门机床的横梁同步平衡调整方法，所述数控动梁龙门机床包括左立柱、右立柱以及可上下移动的横梁，所述横梁上具有沿横梁长度方向运动的滑枕铣头，所述数控动梁龙门机床还包括依次连接的PLC模拟输出模块、PID控制板、比例阀放大器、电液比例阀、油缸、压力传感器，所述压力传感器的输出端连接PID控制板形成闭环控制，其特征在于，所述横梁平衡调整方法包括以下步骤：（1）将滑枕铣头移动到横梁的初始位置，然后上下移动横梁，监视左立柱和右立柱的电机扭矩和电流，直到左立柱和右立柱的电机负载平衡，记录此时滑枕铣头的初始位置以及所述油缸的初始压力值，并调整所述压力传感器使压力传感器的反馈信号生效；（2）沿横梁的长度方向移动所述滑枕铣头，将靠近所述左立柱的左极限位置与初始位置之间、初始位置与靠近所述右立柱的右极限位置之间分别分为若干调整段，所述滑枕铣头在每个所述调整段内时，上下移动横梁，监视左立柱和右立柱的电机扭矩和电流，直到再次使左立柱和右立柱的电机达到负载平衡，记录横梁在每个调整段内时油缸的平衡压力值，在PLC中建立若干个数据块分别对应每个调整段的油缸的平衡压力值，每个数据块中分别存储每个调整段的机床坐标值范围及相应的油缸的补偿数据；（3）沿横梁的长度方向移动所述滑枕铣头，由PLC实时读取滑枕铣头的实际机床坐标值，将实际机床坐标值与所述若干数据块中的机床坐标值进行比较，判断滑枕铣头实际所在的调整段，由PLC根据滑枕铣头实际所在的调整段对应的数据块中的补偿数据作为模拟量模块的输入数据，该模拟量模块根据接收的输入数据输出相应的电压信号作为PID控制板的给定，通过PID控制板经过处理和运输，控制比例阀放大器，比例阀放大器的输出电压调整电液比例阀的开口大小，实现电液比例阀的连续自动调整，消除由于滑枕铣头沿横梁移动造成的倾斜超差，使横梁运行平稳。