板式泡罩催化精馏塔

摘要

本实用新型公开了一种板式泡罩催化精馏塔，将油脂与低碳醇经预热后泵入装填有固体酸或碱的板式泡罩催化精馏塔内。进料时油从塔上部进入，低碳醇从塔下部进入。该塔在其反应段内存在交替的反应区和精馏区，低碳醇蒸汽在精馏区与液相进行分离，从塔顶冷凝后，低碳醇部分采出循环套用，另一部分回流至塔顶。回流的液相低碳醇在反应区与油脂进行酯交换反应。本方法集反应与精馏于一体，维持了在低醇油比下塔内较高的低碳醇浓度，减小了因气液相传质不佳带来的不利因素，最终能使产率达到99%，催化剂易拆装，适于连续性工业生产。

主权项

一种板式泡罩催化精馏塔，其特征在于，该精馏塔的反应段（9）中从上至下平行设置多个水平的塔板（21），两上下相邻的塔板（21）之间设置有挡板（19），所述挡板（19）将两相邻塔板（21）之间的区域分割为下部的精馏区（27）和上部的反应区（28），所述反应区（28）中设置升气管（26），所述升气管（26）上端穿过塔板（21）与上一级精馏区（27）相连，下端延伸至挡板（19）并与下一级的精馏区（27）连通，升气管（26）的上端覆盖有泡罩（25），上下两级塔板（21）之间设置有穿过挡板（19）的反应区降液管（15），所述反应区降液管（15）的上端高于反应区（28）中装填催化剂的床层高度，挡板（19）上方设置有穿过塔板（21）的精馏区降液管（23），所述精馏区降液管（23）的上端与泡罩（25）相邻；所述反应区（28）中设置有催化剂卸载口（18）、液相物料出口（24）、位于所述催化剂卸载口（18）上方的催化剂装填口（17）和位于所述液相物料出口（24）上方的液相物料进口（22）。