发明名称 |
成形品的制造方法 |
摘要 |
本发明提供一种能够在对合金化熔融镀锌钢板的毛坯进行预成形、然后进行淬火来制造成形品时抑制预成形中的镀层的损伤、脱落、并提高成形品的表面质量的成形品的制造方法。成形品的制造方法其特征在于,包括以下工序:第一工序,将以合金化熔融镀锌钢板为毛坯,将该毛坯装入到第一模具中,在将要预成形之前的毛坯的温度处于41℃~400℃的温度范围下进行预成形,由此得到预成形品,合金化熔融镀锌钢板具有镀层,该镀层以质量%计含有8%~25%的Fe、剩余部分由Zn、Al以及杂质构成;第二工序,将上述预成形品加热到A1相变点温度以上;以及第三工序,从A1相变点温度以上的温度对加热后的预成形品进行淬火,得到成形品。 |
申请公布号 |
CN101680048B |
申请公布日期 |
2013.12.25 |
申请号 |
CN200880019439.1 |
申请日期 |
2008.06.16 |
申请人 |
新日铁住金株式会社 |
发明人 |
中村登代充;中田匡浩;竹林浩史;土岐保;小岛启达 |
分类号 |
C23C2/26(2006.01)I |
主分类号 |
C23C2/26(2006.01)I |
代理机构 |
北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 |
代理人 |
刘新宇;张会华 |
主权项 |
一种成形品的制造方法,其特征在于,包括以下工序: 第一工序,以合金化熔融镀锌钢板为毛坯,将该毛坯装入到第一模具中进行预成形,由此得到预成形品,该合金化熔融镀锌钢板具有镀层,该镀层以质量%计含有8%~25%的Fe、剩余部分由Zn、Al以及杂质构成,上述毛坯的母材成分以质量%计含有C:0.08%~0.45%、Mn和/或Cr合计0.5~3.0%,还含有Si:0.5%以下、P:0.05%以下、S:0.05%以下、Al:1%以下、N:0.01%以下,剩余部分是Fe和杂质; 第二工序,将上述预成形品加热到A1相变点温度以上;以及 第三工序,从A1相变点温度以上的温度对加热后的上述预成形品进行淬火,得到成形品, 上述第一工序的将要预成形之前的上述毛坯的温度处于41℃~400℃的温度范围; 在上述第三工序中,将加热后的上述预成形品装入到第二模具中进行淬火。 |
地址 |
日本东京都 |