一种室温高磁能积耐腐蚀烧结钕铁硼的制备方法

摘要

本发明公开了一种室温高磁能积耐腐蚀烧结钕铁硼的制备方法。在制备不含Dy等重稀土元素的Nd(Pr)-Fe-B合金粉体的基础上，利用基于磁控溅射的粉体镀膜工艺，将Co、Al以及Cu、Ga、Nb等合金元素同时溅射到气流磨粉体表面，在晶界引入提高电化学腐蚀电位的Co、Al元素，抑制晶粒长大的Cu、Nb元素以及降低晶界熔点、改善晶界的Ga元素，同时适当降低后续热处理工艺的温度，抑制了晶粒的过度长大的同时，使合金化元素在烧结过程中在晶界附近适度扩散。本发明通过晶界相比例和电位的控制，同时获得高磁能积与优异的耐腐蚀性能，实现了室温高磁能积耐腐蚀烧结钕铁硼的制备。

主权项

一种室温高磁能积耐腐蚀烧结钕铁硼的制备方法，其特征在于包括如下步骤： 步骤1、配制母合金锭，其原子百分比为：Nd:9.0‑13.5%，Pr:0‑3.0%，Fe:80.2‑81.5%，B:6.3‑6.7%，其余为不可避免的杂质，利用真空感应速凝铸片技术制备母合金速凝铸片； 步骤2、将母合金速凝铸片氢爆破碎后，在粉料中添加汽油、钕铁硼专用防氧化剂和润滑剂，置于气流磨中进一步破碎，制成平均粒度在2‑5μm的粉末； 步骤3、将气流磨制成的粉体，置于粉体颗粒镀膜用的磁控溅射设备的滚动样品台上，选择合金靶材，其原子百分比组成为：Co:20.0‑60.0%，Al:20.0‑60.0%，M:20.0‑60.0%，其余为不可避免的杂质，其中M为Cu、Ga或Nb中的一种或以上，磁控溅射系统抽真空后，在氩气氛围中将靶材成分溅射于滚动样品台内随重力下落的粉体上，粉体表面溅射层的平均厚度在5‑20nm； 步骤4、将溅镀后的粉体混料分装，在1‑4T磁场以及5‑40MPa压力下取向成型，而后经过100‑300MPa冷等静压处理，再次压型成坯件； 步骤5、将压型坯置于真空热处理炉中，在900‑1050℃烧结2‑6h，而后进行回火热处理，其中一次回火热处理温度为800‑900℃，时间为2‑4h，二次回火热处理温度为500‑600℃，时间为2‑4h。