一种加工螺杆钻具轴承的方法及装置

摘要

本发明公开一种加工螺杆钻具轴承的方法及装置。是采用冷碾工艺加工，首先加工轴承的外套毛坯或内套毛坯，再冷碾螺杆钻具轴承，液压油缸(1)推动碾压轮(7)下移与碾压芯辊(10)上放置的轴承毛坯施压接触，使碾压轮(7)与碾压芯辊(10)中心轴平行，并且使碾压芯辊与转动机构的主动轮(12)接触；电机(16)通过减速机连接的联轴器(14)带动主动轮和副动轮(13)使碾压芯辊旋转，碾压轮(7)通过对轴承毛坯连续地施加压力直至变形达工件成标准型结束；该发明能显著提高零件的表面疲劳强度，取消了车床加工过程，使材料的利用率由以前的45％提高到75％以上，使设备的耗电量大大减少。

主权项

一种加工螺杆钻具轴承的方法，其特征在于：是采用冷辗工艺加工螺杆钻具轴承，其步骤如下： 1)、加工轴承的外套毛坯或内套毛坯：采用可塑性强的材料55SiMoVA圆钢，直径在Φ60mm‑Φ140mm；将圆钢按照钻具轴承的型号计算出长度用锯床截成小段，再将它放到炉子里面加热到500至700度，然后取出用空气锤锻造成环状，再用扩孔机将内圆或外圆整径，以及内圆或外圆的高度扩大到设定尺寸的轴承外套毛坯(22a)或轴承内套毛坯(22b)，同种型号的外套外径和内套外径比老式小8％‑30％，重量比老式的少30％‑50％；配套钻具轴承型号为： 244型外套的料重2.61‑4.00KG；内套的料重1.72‑2.76KG； 215型外套的料重1.45‑2.38KG；内套的料重1.20‑2.04KG； 203型外套的料重1.31‑2.18KG；内套的料重0.99‑1.74KG； 197型外套的料重1.41‑2.20KG；内套的料重0.92‑1.64KG； 172型外套的料重0.95‑1.68KG；内套的料重0.65‑1.26KG； 165型外套的料重0.88‑1.59KG；内套的料重0.60‑1.19KG； 120型外套的料重0.30‑0.77KG；内套的料重0.22‑0.51KG； 2)、冷辗螺杆钻具轴承：在常温常压下，液压油缸(1)推动辗压轮(7)下移与辗压芯辊(10)上放置的轴承外套毛坯(22a)或轴承内套毛坯(22b)施压接触，保证辗压轮(7)与辗压芯辊(10)中心轴平行，并且使辗压芯辊(10)通过两侧的V型直线导轨的滑鉄(8)下移，与转动机构的主动轮(12)接触；电机(16)通过减速机(15)连接的联轴器(14)带动主动轮(12)和副动轮(13)使辗压芯辊(10)旋转，辗压芯辊(10)通过与轴承外套毛坯(22a)或轴承内套毛坯(22b)之间的摩擦力带动轴承外套毛坯(22a)或轴承内套毛坯(22b)转动，轴承外套毛坯(22a)或轴承内套毛坯(22b)与辗压轮(7)之 间的摩擦又带动辗压轮(7)旋转；同时在进给系统的推动下，辗压轮(7)通过对轴承外套毛坯(22a)或轴承内套毛坯(22b)连续地施加压力，使辗压芯辊(10)与辗压轮(7)之间的中心距逐渐缩小，直至变形达外圆成型标准结束；经辗压变形的工件，外径变大，壁厚减小，轴向略有展宽； a.冷辗钻具轴承外套：首先安装模具：先安装好冷辗轴承外套的模具：轴承外套辗压轮、轴承外套辗压芯辊，轴承外套辗压轮安装在衬套上，轴承外套辗压芯辊安装在限位芯轴上，再安装轴承外套毛坯，将加工好的轴承外套毛坯通过移动限位芯轴套在轴承外套辗压芯辊成型槽的辗压位置，调整移动限位芯轴，使轴承外套辗压芯辊上的轴承外套毛坯与轴承外套辗压轮上的成型槽对应；电机通过减速机并通过与减速机连接的联轴器带动主动轮和副动轮转动，同时液压油缸通过推杆推动c形框架的辗压轮芯轴向下位移，使辗压轮芯轴上安装的滚子轴承外衬套上设置的轴承外套辗压轮与轴承外套辗压芯辊上套的轴承外套毛坯外圆接触，通过主动轮和副动轮的转动带动轴承外套辗压芯辊转动，同时轴承外套毛坯的外圆转动带动冷辗的轴承外套辗压轮转动，对55SiMoVA轴承外套毛坯从原始状态下一次成型轴承外套的双沟道、外圆、内圆、高度和倒角； b.冷辗钻具轴承内套：先安装好冷辗轴承内套的模具：轴承内套辗压轮、轴承内套辗压芯辊，轴承内套辗压轮安装在衬套上，轴承内套辗压芯辊安装在限位芯轴上；再安装轴承内套毛坯，将加工好的轴承内套毛坯通过移动限位芯轴套在轴承内套辗压芯辊成型槽的辗压位置，调整移动限位芯轴，使轴承内套辗压芯辊上的轴承内套毛坯与辗轴承内套辗压轮上的成型槽对应；电机通过减速机并通过与减速机连接的联轴器带动主动轮和副动轮转动，同时液压油缸通过推杆推动c形框架的辗压轮芯轴向下位移，使辗压轮芯轴上安装的滚子轴承外衬套上设置的轴承外套辗压轮与轴承内套辗压芯辊上套的轴承内套毛坯外圆接触，通过主动轮和副动轮的转动带动轴承内套辗压芯辊转动，同时轴承内套 毛坯的外圆转动带动冷辗的轴承内套辗压轮转动，对55SiMoVA轴承内套毛坯从原始状态下一次成型轴承内套的双沟道、外圆、内圆、高度和倒角。