一种大型挖掘机高强度耐磨斗唇的加工方法

摘要

本发明公开了一种大型挖掘机高强度耐磨斗唇的加工方法，斗唇所用试验钢含有下列质量百分比的化学成份：C0.15～0.25%；Si0.3～0.50%；Mn1.30～1.60%；P0.15～0.20%；S0.10～0.15%；Al0.15～0.20%；Cr1.2～1.50%；Ni0.8～2.0%；Mo0.4～0.6%；Nb0.06～0.08%；V0.06～0.08%；Ti0.01～0.03%；B0.01～0.003%；包括冶炼、开坯、加工整形、调制处理及理化分析及缺陷检测步骤。本发明生产的斗唇可以满足斗唇高强度、高韧性的要求，同时具备耐磨、耐冲击、焊接性好等特点。

主权项

一种大型挖掘机高强度耐磨斗唇的加工方法，其特征在于，所述方法步骤为：一、斗唇成份：制造斗唇所用试验钢含有下列质量百分比的化学成份：C 0.15～0.25%；Si 0.3～0.50%；Mn 1.30～1.60%；P 0.15～0.20%；S 0.10～0.15%；Al 0.15～0.20%；Cr 1.2～1.50%； Ni 0.8～2.0%；Mo 0.4～0.6%；Nb 0.06～0.08%；V 0.06～0.08%；Ti 0.01～0.03%；B 0.01～0.003%；二、冶炼：（1）采用50T电炉进行冶炼，冶炼温度控制在1580℃，吹氧保温8~10小时；（2）采用真空电渣熔炉进行二次冶炼，电渣冶炼后钢材尺寸为（φ1600±50 mm）×（2500±50 mm）；三、开坯：采用2000吨水压机进行开坯，开坯后长宽高尺寸为（8100±50）mm×（2600±50）mm×（230±50）mm；进一步加热锻造，毛坯尺寸为268mm×2594mm×6630mm；四、加工整形：采用3000吨下拉式油压机进行整形加工，将268mm×2594mm×6630mm毛坯加工成160 mm×2500 mm×10450 mm，期间经过四次加热和去头处理，实际成品尺寸为147 mm×2509 mm×10450 mm；五、调制处理：采用淬火加高温回火工艺，采用两次正火加一次回火工艺；一次正火温度为890℃±10℃，均匀保温10小时；二次正火温度为870℃±10℃，均匀保温10小时；回火采用560℃±10℃高温回火，均匀保温12小时。