发明名称 一种冶金液态炉渣处理设备
摘要 本实用新型涉及一种冶金液态炉渣处理设备,属于冶金液态炉渣处理技术领域。技术方案是包含绝热装置、冷却装置、粒化装置、出料口、溜槽(1)、上盖和蒸汽回收管道(5),液态炉渣通过溜槽1流入绝热装置内,经过高压发散射流喷枪2喷射高压雾状水,使液态炉渣基本固化;炉渣在绝热装置内下降过程中,经过错对交叉的旋转齿与固定齿的锉合,达到液态炉渣的粒化,产生的蒸汽通过蒸汽回收管道回收利用,炉渣与水通过出料口排出绝热装置。本实用新型适用性强,占地面积小,投资少,显热回收效率高,预计显热回收效率在60-80%之间,节约用水,并实现冷却水的综合利用,保护环境,污染少,工艺始终在密闭容器内进行,减少污染,改善炉前操作条件环境。
申请公布号 CN203346408U 申请公布日期 2013.12.18
申请号 CN201320221189.8 申请日期 2013.04.27
申请人 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 发明人 李志全;郭兰芬;贾文君;王金龙;富成亮;李帆
分类号 C21B3/06(2006.01)I 主分类号 C21B3/06(2006.01)I
代理机构 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人 陈长庚
主权项 一种冶金液态炉渣处理设备,其特征是包含绝热装置、冷却装置、粒化装置、出料口、溜槽(1)、上盖和蒸汽回收管道(5),绝热装置是由绝热板围成的密闭容器,内层为耐磨钢板,外层为绝热板(3),内层与外层之间为中空结构,设置冷却水管(4),冷却水管上端连接蒸汽回收管道(5),蒸汽回收管道设置在上盖上,上盖盖在绝热装置上面,上盖上设有溜槽;冷却装置为高压发散射流喷枪(2),设置在绝热装置侧壁上;粒化装置由中心轴(6)、旋转齿(7)和固定齿(8)组成,中心轴在绝热装置内垂直布置,中心轴上设置多个旋转齿,与设置在绝热装置内侧壁上的多个固定齿相匹配,错对交叉布置,旋转齿和固定齿上均设置齿孔;出料口设置在绝热装置的底部,在出料口处设有插板(9)和覆盖罩(10),插板封闭出料口。
地址 056015 河北省邯郸市复兴路232号