三脚突缘半闭式出坯工艺

摘要

三脚突缘半闭式出坯工艺，包括以下步骤：（1）下料：根据所锻造产品选定用料规格长度和直径；（2）加热：选择合适中频感应加热炉的磁管、电流、加热频率；（3）制坯；（4）预锻：将制好坯放入预锻模进行预锻，控制锻件的厚度；（5）终锻：根据产品要求进行控制锻件有关尺寸；（6）整形：热锻件通过切边冲孔整形复合模一次性完成冲孔、切边和整形；（7）后期处理：锻件完成整形后要进行抛丸、检验，入库，完成锻件生产。本发明采用半封闭式出坯模代替压扁工序，提高了材料的利用率，并且保证锻件填充，全部消除了废品；同时用切边冲孔整形复合模一个工序替代冲孔、切边和整形三个工序，保证锻件的质量，减少操作人员，降低能耗。

主权项

三脚突缘半闭式出坯工艺，其特征是，包括以下步骤：(1)  下料：根据所锻造产品选定用料规格长度和直径，将合适直径原材料棒材按要求锯料截断成坯料；(2)  加热：根据坯料尺寸，选择合适中频感应加热炉的磁管、电流、加热频率；(3)  制坯：将加热完成的初始坯料注入半封闭式出坯模内，初始坯料受到飞边桥的阻力向下模型腔内流入，然后将上模压入使初始坯料尽可能的向三个分支抓顶端流动形成初坯，在此工序中上模压入下模时，上下模之间留有间隙；(4)  预锻：将制好坯放入预锻模进行预锻，控制锻件的厚度；(5)  终锻：将预锻件放入终锻模进行终锻，根据产品要求进行控制锻件有关尺寸；(6)  整形：终锻结束后热锻件通过切边冲孔整形复合模一次性完成冲孔、切边和整形；后期处理：锻件完成整形后要进行抛丸、检验，入库，完成锻件生产。