净化挥发性化合物废气的γ-氧化铝小球状催化剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种净化挥发性化合物废气的γ-氧化铝小球状催化剂及其制备方法，属于催化燃烧方法净化工业废气的技术领域。其由廉价的氧化铝小球为载体，以氧化铝、氧化铈、氧化镓、铈锆固溶体的混合物等其中一种或几种氧化物作为涂层，以Pd作为活性组分，经过预处理、涂层浆液的制备、浸渍及后处理制备而成。本发明制备的小球状催化剂利用范围广、气阻小、VOCs与催化剂表面接触时间长。以γ-氧化铝小球载体为骨架，浆液有较好的附着性；利用γ-氧化铝小球间的气阻，热量的转移来降低催化剂床层温度；在催化剂制备过程中使用了稀土硝酸盐和/或有机酸作为贵金属活性组分的分散剂，极大的提高了催化剂的稳定性，延长了催化剂的寿命。

主权项

净化挥发性化合物废气的γ‑氧化铝小球状催化剂的制备方法，其特征是：其由γ‑氧化铝小球及涂覆的涂层组成，涂层中含有γ‑氧化铝、铈锆共熔体、铈的可溶性盐和镓的可溶性盐；所述净化挥发性化合物废气的γ‑氧化铝小球状催化剂的制备方法，按重量份计步骤为：（1）预处理：选择γ‑氧化铝小球载体为骨架，在空气中预处理，450~550℃煅烧4~6h，使表面孔道活化；（2）涂层浆液的制备：取γ‑氧化铝3~4份，铈锆共熔体1~2份，铈的可溶性盐按铈计0.5~1.5份，镓的可溶性盐按镓计1~3份，加入到4~8份去离子水中，搅拌器搅拌后，加入到球磨机中球磨，控制颗粒度为D90，即颗粒数量的90％，小于20微米，得到浆液；浆液中固含量为20%~50%；加入0.5~20mol/L硝酸钯或氯化钯，调节至浆液中钯的浓度为0.3~0.5g/L，即制得涂覆浆液；（3）浸渍：将经过步骤（1）预处理后的γ‑氧化铝小球载体浸渍于步骤（2）制备的涂层浆液中，充分浸渍后取出；（4）后处理：将步骤（3）所得的γ‑氧化铝小球在100~300℃下烘干30~60min，然后重复步骤（3），直到涂覆到每升γ‑氧化铝小球载体上的涂层含量为10~50g，接着在400℃~600℃焙烧1~5min，即得到净化挥发性化合物废气的γ‑氧化铝小球状催化剂；每升净化挥发性化合物废气的γ‑氧化铝小球状催化剂上含有0.03~12g的Pd。