一种柚子皮超微粉的制备方法

摘要

本发明公开了一种柚子皮超微粉的制备方法。制备方法包括：柚子皮清洗、切丁切片、盐水脱苦、漂洗、压干、真空冷冻、粉碎及超微粉碎等。盐水脱苦采用两次盐水脱苦法并压干，每次压干方法都为直接把水挤干或者脱水机处理5～8min。本发明在低温的状态下进行，粉碎瞬间完成，尽可能大地保留柚子皮原有的生物活性成分，增加了可溶性膳食纤维的含量，且超微粉末更容易被人体消化吸收，既加速了营养物质的释放速率，也大大提高了原料的利用率。

主权项

一种柚子皮超微粉的制备方法，其特征在于，将无农药残留、不腐烂，不发霉的柚子皮经清洗、切丁切片、盐水脱苦、漂洗、压干、真空冷冻干燥、粉碎及超微粉碎步骤得到柚子皮超微粉，具体的步骤如下：（1）清洗：把柚子皮表面的泥沙、污迹等清洗干净；（2）切丁切片：用斩拌机或人工把柚子皮切成大小为1.5*1.5cm左右的丁状，或者切成厚度为0.5～1cm的片状，得到柚子皮丁片；（3）两次盐水一脱苦：第一次盐水一脱苦，用自来水调配盐水，盐水的质量浓度为3～12%，按照柚子皮丁片与盐水的重量比1:3的比例脱苦，脱苦时间为2～10h，脱苦过程中搅拌2～5次，一次脱苦结束后，把柚子皮内的水挤压干净或者用脱水机脱水5～8min；按第一次盐水一脱苦方法进行第二次盐水一脱苦，得到盐水一脱苦压干后的柚子皮；（4）漂洗：用自来水漂洗盐水一脱苦压干后的柚子皮，漂洗过程中换水3～5次，每隔4～6h换一次水，每次换水前都把上一次的水挤干或者用脱水机进行5～8min的脱水处理；（5）压干：最后一次漂洗换水结束后，直接把水挤干或者脱水机处理5～8min；（6）真空冷冻干燥：将步骤（5）压干脱水后的柚子皮铺在冷冻干燥专用的托盘上，铺盘厚度控制在4～10cm，在‑60～‑10℃条件下，冻结2～6h；经 过冷冻后的的柚子皮，移至干燥炉中，在真空度为20～60pa进行60～90℃冻干，冻干时间18～48h，得到真空冷冻干燥后的柚子皮；（7）初步粉碎：用普通高速粉碎机粉碎真空冷冻干燥后的柚子皮，粉碎时间在3～5min，得到初步粉碎的柚子皮粉；（8）超微粉碎：将初步粉碎的柚子皮粉放进超微粉碎机内，粉碎0.5～3h，得到柚子皮超微粉末。