发明名称 一种航空发动机渗碳齿轮磨削烧伤的控制方法
摘要 本发明涉及一种航空发动机渗碳齿轮磨削烧伤的控制方法。本发明考虑到磨削产生的温度是造成齿轮磨削烧伤的主要原因,确定航空发动机渗碳齿轮磨削烧伤的新控制方法的关键为:在齿轮制造过程中,合理控制磨削热源。该方法包括步骤:粗磨-半精磨-精磨-超精磨这一工艺路线中各步骤的具体工艺参数,并通过实验结果表明使用新控制方法,航空发动机渗碳齿轮表面未见磨削烧伤。与原控制方法相比:本发明中的正反行程磨量降低,不易产生大量的磨削热;冷却液黏度降低,其冷却和冲洗效果更理想。
申请公布号 CN103433825A 申请公布日期 2013.12.11
申请号 CN201310407275.2 申请日期 2013.09.09
申请人 西安航空动力股份有限公司 发明人 王福平;王军;杨桢;郝芝;梁养民;郭子静;戴静茹;陈文亮
分类号 B24B19/00(2006.01)I;B24B55/02(2006.01)I 主分类号 B24B19/00(2006.01)I
代理机构 西北工业大学专利中心 61204 代理人 吕湘连
主权项 一种航空发动机渗碳齿轮磨削烧伤的控制方法,具体包括如下步骤:步骤一:粗磨,参数设置为:磨削修形量0.02mm/次、正行程磨量0.008mm、正行程进给率1800mm/min、反行程磨量0.008mm、反行程进给率1800mm/min,砂轮线速度25m/min,每磨削1次,对砂轮进行平衡和抛修,冷却液为嘉士多600HC;步骤二:半精磨,参数设置为:磨削修形量0.01mm/次、正行程磨量0.008mm、正行程进给率1800mm/min、反行程磨量0.008mm、反行程进给率1800mm/min,砂轮线速度25m/min,每磨削1次,对砂轮进行平衡和抛修,冷却液为嘉士多600HC;步骤三:精磨,参数设置为:磨削修形量0.01mm/次、正行程磨量0.008mm、正行程进给率1200mm/min、反行程磨量0.008mm、反行程进给率1200mm/min,砂轮线速度25m/min,每磨削1次,对砂轮进行平衡和抛修,冷却液为嘉士多600HC;步骤四:超精磨,参数设置为:磨削修形量0.005mm/次、正行程磨量0.005mm、正行程进给率600mm/min、反行程磨量0.005mm、反行程进给率1200mm/min,砂轮线速度25m/min,每磨削1次,对砂轮进行平衡和抛修,冷却液为嘉士多600HC。
地址 710021 陕西省西安市北郊徐家湾