发明名称 从明矾石中富集镓与钾铝综合利用的方法
摘要 本发明涉及一种从明矾石中富集镓与钾铝综合利用的方法,该方法工艺步骤:脱水焙烧,将所得脱水焙烧熟料经热物料输送机送酸浸出系统;1次酸浸出,用硫酸溶液酸浸脱水焙烧熟料,钾、铝和镓同时被浸出;1次富镓,间断加入1次酸浸出液,控制溶液pH,得到1次中和液和富镓矿1;2次酸浸出,用硫酸溶液浸出富镓矿1,控制溶液的pH值使富镓矿1中的钾、铝和镓被同时浸出;2次富镓,间断加入脱水焙烧熟料中和2次酸浸出液,控制溶液pH值,得到2次中和液和富镓矿2;自然冷却结晶:将各次中和液进行自然冷却结晶得到明矾产品和明矾结晶母液;多效蒸发结晶,得到固体硫酸铝产品和硫酸铝结晶母液,它具有所需生产线设备简单、投资小、原料硫酸市场易购、工艺步骤简约、容易操作、生产成本低、产品质量好、镓的富集比大、回收率高等优点,适于化工企业应用。
申请公布号 CN103436717A 申请公布日期 2013.12.11
申请号 CN201310388699.9 申请日期 2013.08.30
申请人 紫金矿业集团股份有限公司 发明人 谭希发;沈贤德;巫銮东;龙翼;甘永刚;衷水平;林斌;陈炳如
分类号 C22B58/00(2006.01)I;C22B26/10(2006.01)I;C22B21/00(2006.01)I;C22B3/08(2006.01)I;C22B3/22(2006.01)I 主分类号 C22B58/00(2006.01)I
代理机构 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人 周晖
主权项 一种从明矾石中富集镓与钾铝综合利用的方法,依次按如下顺序工艺步骤和条件进行:第一步脱水焙烧:在温度为550℃~650℃、焙烧时间60min~180min条件下进行脱水焙烧,所得脱水焙烧熟料经热物料输送机送酸浸出系统;第二步1次酸浸出:在温度为70℃~95℃、时间30min~60min、液固比L/S为5~7条件下采用硫酸溶液酸浸脱水焙烧熟料,控制溶液的pH为0.8~1.1,使脱水焙烧熟料中的钾、铝和镓同时被浸出,待反应结束后固液分离得到1次酸浸出液和1次酸浸出渣,将1次酸浸出渣排出;第三步1次富镓:在温度为70℃~95℃,时间90min~150min条件下,间断加入1次酸浸出液,控制溶液pH为3.05~3.30,反应结束后固液分离得到1次中和液和富镓矿1;第四步2次酸浸出:在温度为70℃~95℃、时间30min~60min、液固比L/S为3~5条件下采用硫酸溶液浸出第三步所得的富镓矿1,并在全过程中控制溶液的pH为0.6~0.9,使富镓矿1中的有价元素钾、铝和镓被同时浸出,待反应结束后固液分离得到2次酸浸出液和2次酸浸出渣,将2次酸浸出渣排出;第五步2次富镓:在70℃~95℃,时间90min~150min条件下,间断加入第一步所得的脱水焙烧熟料中和2次酸浸出液,并在反应全过程中控制溶液pH为3.05~3.30,待反应结束后固液分离得到2次中和液和富镓矿2;第六步自然冷却结晶:将1次中和液、2次中和液和n次中和液合并,然后进行自然冷却结晶,固液分离得到明矾产品和明矾结晶母液;第七步多效蒸发结晶:将第七步所得明矾结晶母液送多效蒸发结晶器进行蒸发结晶,固液分离得固体硫酸铝产品和硫酸铝结晶母液。
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