一种处理污泥和/或废渣的方法和装置

摘要

一种处理污泥和/或废渣的方法，将其脱水后于进行阶段升温：以每分钟4～6℃速率由20℃升至200℃，保持30～80分钟；以每分钟20～30℃速率由200℃快速升至880℃，保持40～90分钟；以每分钟20～30℃速率由880℃降至80℃以下。其装置包括：一滚筒，位于加热室内；滚筒的出料端与出渣室连接，滚筒的进料端与集气室连接；一导料管，通过集气室内与滚筒的进料端连接；滚筒内壁安装有多排翻料板，每两排翻料板之间留有间距；滚筒的外壁装有滚圈，驱动装置通过齿圈驱动滚筒转动。

主权项

一种处理污泥和/或废渣的方法，将其脱水后于进行干馏，干馏按下列温度阶段升温： a)以每分钟4～6℃速率由20℃升至200℃； b)在200℃保持30～80分钟； c)以每分钟20～30℃速率由200℃快速升至850～1000℃； d)在850～1000℃保持40～90分钟； e)以每分钟20～30℃速率由850～1000℃降至200℃以下； 处理污泥和/或废渣的方法所采用的装置，包括： 一滚筒，位于加热室内； 滚筒的出料端与出渣室连接，滚筒的进料端与集气室连接； 一导料管，通过集气室内与滚筒的进料端连接； 滚筒内壁上固定有多排翻料板和导料板，每排翻料板和导料板由多块翻料板和导料板间隔安装组成，同一排的翻料板和导料板之间留有膨胀缝；每两排翻料板和导料板之间留有一距离；其中： 每块导料板为是由一个平面和一个斜面组成的三角形，其中的平面与翻料板平齐排列，导料板的尖端朝向出料管； 每块翻料板中部与滚筒内壁之间留有空间； 滚筒的外壁装有齿圈，驱动装置通过齿圈驱动滚筒转动； 该集气室的出气口连接一洗涤塔，以对滚筒内产生的混合气体进行降温和分离出可燃气体； 该洗涤塔的排气口通过一排送风机与加热室的气体燃烧器进气口连接，将可燃气体输送至加热室燃烧； 该洗涤塔的排水口连接一沉淀冷却池，该沉淀冷却池连接一水泵，冷凝水流入沉淀冷却池后，由水泵输送到洗涤塔循环使用。