发明名称 用HCl-O<sub>2</sub>-NaCl体系从硫化铅精矿浸取铅的方法
摘要 一种固体氯化铅直接低温熔炼生产粗铅的方法,其特点是由以下步骤构成:(1)首先将固体氯化铅与熔剂和还原剂进行混合;(2)然后将混料加入回转短窑内进行低温熔炼,产出粗铅、炉渣、烟尘和烟气;(3)将低温熔炼产出的炉渣和烟尘进行水浸出,经固液分离产出浸出渣和浸出液,浸出渣待处理,浸出液进行蒸发浓缩,产出固体氯化钙。本发明所使用的熔剂为碳酸钙,本发明所使用的还原剂为焦炭粉或煤粉。本发明具有生产成本低,效率高,能耗低,铅挥发量小,烟尘率低,铅直收率高等特点。
申请公布号 CN101619389B 申请公布日期 2013.12.04
申请号 CN200910044022.7 申请日期 2009.08.03
申请人 沈阳有色金属研究院;郴州天兴有色金属有限责任公司 发明人 王德全;李淑梅;胡立念;李辉;杨钫;刘金堂;丛自范
分类号 C22B3/10(2006.01)I;C22B13/00(2006.01)I 主分类号 C22B3/10(2006.01)I
代理机构 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 代理人 周跃仁
主权项 一种采用HCl‑O2‑NaCl体系从硫化铅精矿浸取铅的方法,其特征在于具体工艺方法为:(1)首先将粒度为‑200目占80%—90%的硫化铅精矿按固液比=1:2.5~5置入反应槽中,在铜离子催化剂、氧气及盐酸作用下进行固相转化反应,其中催化剂用量控制在1 g/L ~1.5g/L,反应温度为40℃~75℃,溶液的PH值控制在0.5~1,氧气流量为200ml/min,反应时间不小于4h;(2)反应结束后,将溶液冷却至室温,然后,进行固液分离,得到转化液和固相转化渣,转化液待处理,转化渣转入下道工序进行浸出;(3)将固相转化渣按固液比=1:4~8置入浸出槽中进行氯化钠浸出,氯化钠浓度4.5—5mol/L,浸出温度90℃—95℃,浸出时间为3~6h;(4)浸出反应结束后,进行固液分离,得到浸出液和浸出渣,浸出渣待处理,浸出液经冷却结晶产出固体氯化铅。
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