短流程钢丝的生产方法

摘要

本发明涉及一种涉及短流程钢丝的生产方法，所述方法包括以下工艺过程：步骤一、机械钢刷除锈：将盘条上的钢丝放线后通过一机械钢刷除锈装置进行机械钢刷除锈，该钢丝的线径为￠5.5~13mm；步骤二、感应加热：将机械钢刷除锈后的钢丝通过一感应加热装置进行感应加热，加热温度为870℃~920℃，加热时间为20~50s，电极距离400~1000mm；步骤三、拉拔：将感应加热后的钢丝通过一拉拔装置进行拉拔，拉拔速率2~4m/min；步骤四、冷却：将拉拔后的钢丝通过一冷却装置进行冷却，水温24~26℃，流速2~3m/s；步骤五、收线：将冷却后的钢丝通过一收线装置进行收线。本发明改变了传统钢丝生产工艺，取消酸洗、加热炉、铅浴处理，形成一条连续、低成本、紧凑、节能、无排放全新模式钢丝生产工艺。

主权项

一种短流程钢丝的生产方法，其特征在于：所述方法包括以下工艺过程：步骤一、机械钢刷除锈将盘条上的钢丝放线后通过一机械钢刷除锈装置进行机械钢刷除锈，该钢丝的线径为￠5.5~13mm；步骤二、感应加热将机械钢刷除锈后的钢丝通过一感应加热装置进行感应加热，加热温度为870℃~920℃，加热时间为20~50s，电极距离400~1000mm；步骤三、拉拔将感应加热后的钢丝通过一拉拔装置进行拉拔，拉拔速率2~4m/min；步骤四、冷却将拉拔后的钢丝通过一冷却装置进行冷却，水温24~26℃，流速2~3m/s；步骤五、收线将冷却后的钢丝通过一收线装置进行收线。