石灰窑筒体组焊方法

摘要

本发明的石灰窑筒体组焊方法，首先使用激光经纬仪测量第一筒体、第二筒体……和第n筒体的直线度，并且在相邻筒体的外圆周上分别装有百分表；第二，在对接的第一筒体和第二筒体的内圆周表面上焊接有若干对相配合的对中调节卡具使第一筒体和第二筒体的缝隙距离相同；第三，在沿着第一筒体和第二筒体的内圆周表面上均匀地焊接有若干个舌型压板，来相应地调节第一筒体和第二筒体的圆度；第四，在两个相邻的对中调节卡具之间的第一筒体和第二筒体的内表面上焊接有焊接块；第五，选用CO2保护半自动的焊接方式进行焊接；以上述相同的方式将第二筒体……第n筒体之间的焊缝进行焊接；这些有效的焊接方法大大减少焊工数量，节约了成本，提高工作效率。

主权项

一种石灰窑筒体组焊方法，采用以下步骤：（a）使用激光经纬仪测量第一筒体（1）、第二筒体（2）……和第n筒体的直线度，将第一筒体（1）、第二筒体（2）……和第n筒体的外圆周在轴向上找正，并且在相邻筒体的外圆周相隔180°的对称位置处分别装有百分表（12）；（b）在对接的第一筒体（1）和第二筒体（2）的内圆周表面上均匀地焊接有若干对相配合的对中调节卡具（3），在若干对相配合的对中调节卡具（3）内装有对中螺栓（5），在对中螺栓（5）的两端装有对中螺母（4），调节对中螺栓（5）的松紧，以保证若干对相配合的对中调节卡具（3）间的第一筒体（1）和第二筒体（2）的缝隙（16）距离相同；（c）在沿着第一筒体（1）和第二筒体（2）的内圆周表面上均匀地焊接有若干个舌型压板（7），舌型压板（7）的一端焊接在第一筒体（1）或第二筒体（2）上，另一端搭接在第二筒体（2）或第一筒体（1）上，另一端上开有一通孔，在该通孔上装有顶丝（8），当第一筒体（1）或第二筒体（2）分别沿着其各自撑辊（13）旋转时，在其旋转过程中分别观察其上的百分表（12）所指示的第一筒体（1）和/或第二筒体（2）圆度的变化，来相应地调节第一筒体（1）和/或第二筒体（2）内表面相应位置所放置的舌型压板（7）上的顶丝（8），使第一筒体（1）和第二筒体（2）的圆度相同；（d）在两个相邻的对中调节卡具（3）之间的第一筒体（1）和第二筒体（2）的内表面上焊接有焊接块（6），焊接块（6）的一端焊接在第一筒体（1）的内表面上，另一端焊接在第二筒体（2）的内表面上，用于将调节好的第一筒体（1）和第二筒体（2）间的焊缝（16）作预固定；（e）选用CO2保护半自动的焊接方式进行焊接，每层焊缝均由两名焊工进行同步对称焊接；（f）以步骤（b）至（e）相同的方式将第二筒体（2）……第n筒体之间的焊缝（16）进行焊接；（g）焊接完成后，拆除在第一筒体（1）、第二筒体（2）……和第n筒体内表面的所有的对中调节卡具（3）、焊接块（6）和舌型压板（7）。