主权项 |
一种大米蛋白寡肽的制备方法,其特征在于所述方法的步骤如下:A、原料预处理将蛋白含量为以米渣总重量计50%~60%的米渣粉碎到100~120目,得到一种米渣粉;B、调浆往所述的米渣粉中加水,得到米渣蛋白浓度为以重量计18%~22%的料液,再用以重量计8%~12%NaOH水溶液将所述料液的pH值调节至7.3~7.5,然后加热至温度75~80℃,在这个温度下反应1.5~2h;接着将所述料液的温度降到50~55℃;C、洗涤将步骤B得到的料液使用旋流器在进料压力0.4~0.5MPa、底流压力0.20~0.25MPa、进料流量4.8~5.0t/h与洗水量4.5~4.8t/h的条件下洗涤除去其料液中的杂质,收集旋流重相;D、调浆使用饱和Ca(OH)2水溶液将步骤C得到的旋流重相料液的pH值调节至9.0~9.2,再按照所述旋流重相料液中干物质重量的0.3%~0.4%添加碱性蛋白酶;E、反应在温度50~55℃下,往在步骤D得到的料液中滴加饱和Ca(OH)2水溶液,将所述料液的pH值调节至9.0~9.2,并在所述pH与所述温度的条件下反应1~1.5h;然后停止滴加Ca(OH)2水溶液,继续反应20~30min,待所述料液的pH值降低至6.8~7.0时,再按照所述料液中的干物质重量的0.3%~0.4%添加中性蛋白酶,在所述温度的条件下继续反应1.5~2h;F、浓缩让步骤E得到的反应料液进行过滤,其滤渣用水反复洗涤,直到洗脱液的固形物含量为3重量%以下,洗脱液合并,然后将合并的洗脱液浓缩至其固形物含量为以重量计60%~65%,得到一种浓缩料液;G、脱水将步骤F得到的浓缩料液在温度121~125℃的条件下灭菌4~6s,再使用喷雾干燥设备在进风温度170~180℃、出风温度80~85℃的条件下进行干燥脱水,直至其水含量为以大米蛋白寡肽重量计6%以下,得到所述的大米蛋白寡肽。 |