小型袋式除尘器的自动控制方法

摘要

本发明提供了一种小型袋式除尘器的自动控制方法，其包括包括除尘器间隔跳跃清灰过程、除尘器输卸灰控制过程、集中检修控制过程和集中检修/自动清灰切换控制过程，所述袋式除尘器开启后通常处于除尘器间隔跳跃清灰过程；集中检修控制过程的中断条件由人为设定，集中检修控制过程的中断优先级高于其余控制过程。本发明实现了小型袋式除尘器清灰过程的任意间隔跳跃清灰，实现清灰过程的优化控制；实现小型袋式除尘器输卸灰过程的记忆功能，确保输卸灰过程的合理性和安全性。

主权项

小型袋式除尘器的自动控制方法，其特征在于：其包括除尘器间隔跳跃清灰过程、除尘器输卸灰控制过程、集中检修控制过程和集中检修/自动清灰切换控制过程，除尘器间隔跳跃清灰过程用于袋式除尘器自动清灰过程的控制，除尘器输卸灰控制过程用于袋式除尘器输卸灰过程的启动、卸灰和停止流程的控制，集中检修控制过程用于对指定除尘室进行集中检修过程的控制，集中检修/自动清灰切换控制过程用于集中检修过程和除尘器间隔跳跃清灰过程之间双向切换的控制；所述袋式除尘器开启后处于除尘器间隔跳跃清灰过程，所述除尘器的输卸灰过程具有记忆功能；集中检修控制过程的中断条件由人为设定，集中检修控制过程的中断优先级高于其余控制过程；除尘器间隔跳跃清灰过程包括定时和定阻两种清灰模式，除尘器间隔跳跃清灰过程依次包括脉冲阀号编码、清灰脉冲阀号设定和脉冲阀号译码、继电器动作四个步骤；脉冲阀号编码的方法为：设除尘仓有n个，每个除尘仓有m个脉冲阀，设脉冲阀总数N=m*n；将所有除尘仓的脉冲阀从头到尾依次编号，设每个脉冲阀的编号为num，则num的取值范围是1～N的自然数；清灰脉冲阀号设定的方法为：a1）首先设定间隔脉冲阀数目Δnum，其中0<=Δnum=N，转至步骤a5；a3）将下一个喷吹的脉冲阀号设置为num+Δnum+1，然后进入下一步；a4）当下一个喷吹的脉冲阀编号与脉冲阀总数N的差值大于或等于(Δnum+1)时，返回至步骤a3；否则将num0的值加1，然后返回至步骤a2；a5）依次记录所有待设定的脉冲阀号，停止清灰脉冲阀号设定过程；除尘器输卸灰控制过程依次包括输卸灰启动控制流程和输卸灰停止控制流程；输卸灰启动控制流程包括以下步骤：c1）卸灰卡车停靠到位后，发出输卸灰流程启动指令，启动输灰流程启动；c2）启动无尘卸灰装置，延时一段时间T21后启动刮板机，刮板机运行一段时间T22后，进入到卸灰流程；c3）在卸灰启动流程中，首先读取上次卸灰结束时正在卸灰的卸灰阀编号，如果记忆值为0或1，待卸灰的卸灰阀记录为1号，进入下一步；若记忆的编号为X>1，则待卸灰的卸灰阀记录为X号，进入下一步；c4）判断待卸灰的卸灰阀号是否属于卸灰范围内以及是否满足卸灰条件，若为是，进入下一步；若已不在卸灰范围内或者收到了停止卸灰指令，转入步骤c7；若待卸灰的卸灰阀因为不在集中位置或者本身故障而无法卸灰时，转入步骤c6；c5）读取当前需要卸灰的卸灰阀号，打开对应的卸灰阀进行卸灰，卸灰完毕后进入下一步；c6）将当前待卸灰的卸灰阀编号加1后，返回步骤c4；c7）结束输卸灰启动流程；输卸灰停止控制流程为：待卸料卡车达到高料位后，发出停止输卸灰指令，转入步骤c4跳出卸灰循环，然后延时一段时间T31后停刮板机，再延时一段时间T32后停无尘卸灰装置；待整个输卸灰过程停止后，给出输卸灰停止流程结束信号提示，卸灰卡车开走；集中检修控制过程和集中检修/自动清灰切换控制过程具体为：集中检修控制过程是：进入检修模式，在上位机画面指定任意除尘仓室的任意一个脉冲阀每隔指定时间进行一次喷吹，以对该脉冲阀的检修调试；集中检修/自动清灰切换控制过程为：检修模式级别具有最高中断功能，当除尘器间隔跳跃清灰过程中收到该中断后，对正在进行的定时清灰和定阻清灰过程无条件中断，进入检修模式，并对指定仓室内指定的脉冲阀进行周期性间断喷吹，完成设备检修和调试；当由检修模式切换至定时清灰模式时，比较当前时间Tn与最后一个清灰周期的结束时间T0的时间差 是否已经满足定时清灰条件，若满足则立刻开始一个周期的清灰，如果不满足，则继续等待至定时时间条件满足后开始一个周期的清灰；当由检修模式切换至定阻模式时，根据压差条件决定是否开始一个周期的清灰工作；当由定时模式切换至定阻模式时，当前进行的清灰继续，待本周期清灰结束后，开始进入定阻模式清灰；当定阻模式切换至定时模式时，当前进行的清灰继续，带本周期清灰结束后，开始进入定时模式清灰。