发明名称 一种不锈钢丝的制造方法
摘要 一种不锈钢丝的制造方法,包括如下步骤:步骤一、对马氏体不锈钢线材用刮削方法剥去0.05-0.10mm深度表层,步骤二、将剥皮后的线材进行700℃-800℃退火处理,步骤三、采用皮膜剂对退火后的线材表面进行表面处理,然后在烘干炉烘干,步骤四、对经皮膜处理后的线材进行6-7道次粗拉或7-8道次中拉拔,第一道减面率25%,以后逐次递减,总减面率不大于80%,交货状态为轻拉钢丝,成品前预留8%减面率拉至成品规格,交货状态为软态钢丝直接到成品规格尺寸,步骤五、中间退火前清洗处理表面,再进入连续光亮退火炉,步骤六、软态交货钢丝光亮热处理后,表面涂覆膜或草酸盐涂层;轻拉交货钢丝,进行酸洗及表面涂覆膜或草酸盐涂后,再经过8%减面率轻拉至成品规格。
申请公布号 CN103397262A 申请公布日期 2013.11.20
申请号 CN201310316174.4 申请日期 2013.07.25
申请人 张家港市胜达钢绳有限公司 发明人 陆海;徐一铭
分类号 C22C38/40(2006.01)I;C21D8/06(2006.01)I;B23P15/00(2006.01)I 主分类号 C22C38/40(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种不锈钢丝的制造方法,包括如下步骤:步骤一、线材剥皮对马氏体不锈钢线材用刮削方法剥去0.05‑0.10mm深度表层,步骤二、退火及软化将剥皮后的线材进行700℃‑800℃退火处理,步骤三、皮膜处理、烘干采用皮膜剂对退火后的线材表面进行表面处理,然后在烘干炉烘干,步骤四、粗拉或中拉对经皮膜处理后的线材进行6‑7道次粗拉或7‑8道次中拉拔,第一道减面率25%,以后逐次递减,总减面率不大于80%,交货状态为轻拉钢丝,成品前预留8%减面率拉至成品规格,交货状态为软态钢丝直接到成品规格尺寸,步骤五、清洗、连续炉光亮退火中间退火前清洗处理表面,再进入连续光亮退火炉,步骤六、成品拉拔或表面涂覆膜及草酸涂层处理软态交货钢丝光亮热处理后,表面涂覆膜或草酸盐涂层;轻拉交货钢丝,进行酸洗及表面涂覆膜或草酸盐涂后,再经过8%减面率轻拉至成品规格。
地址 215638 江苏省苏州市张家港市杨舍镇泗闸路胜达钢绳有限公司