一种节能蜂窝陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了适用于太阳能高温热发电、工业窑炉和热风炉蓄热蜂窝陶瓷加工使用的一种节能蜂窝陶瓷的制备方法。所述的制备方法为①将废弃高铝材料A、高岭土、钛白粉分别球磨、过筛，得到A粉、高岭土粉、钛白粉；再选取各原料重量组分为：A粉70-85％、高岭土粉10-24％，钛白粉1-5％，然后混合得到混合料B；混合料B中再加入水溶性粘结剂羟丙基甲基纤维素(HPMC)3-8％，水14-18％，练泥，陈腐24h；②蜂窝体挤出成型，得到蜂窝状陶瓷坯体；③微波定型、红外干燥；④烧制成蜂窝陶瓷。由于本发明采用水溶性粘结剂，不用桐油及其它油类作为润滑油，并利用废弃高铝陶瓷或耐火材料作为主要原料，密度高，蓄热密度大，高蓄热量，抗热震性好，耐高温，耐腐蚀，降低了生产成本，减少了环境污染。

主权项

一种节能蜂窝陶瓷的制备方法，其特征在于所述的制备方法为：①蜂窝陶瓷泥料的制备：a.将废弃高铝陶瓷或耐火材料A、高岭土，钛白粉分别用颚式破碎机破碎到2mm以下，再用球磨机球磨16h‑24h，过200‑320目筛，留1‑2％的筛余，得到A粉、高岭土粉、钛白粉，备用；b.选取各原料重量组分为：A粉70‑85％、高岭土粉10‑24％，钛白粉1‑5％，然后混合得到混合料B；c.将上述混合料B中加入水溶性粘结剂羟丙基甲基纤维素HPMC3‑8％，水14‑18％，用捏合机混合20min制成泥料，再用真空练泥机练泥，相对真空度‑0.07～‑0.09MPa，陈腐24h；②蜂窝体的制备：将陈腐好的泥料通过挤出机挤出，挤出的蜂窝陶瓷孔为内切圆直径为6mm的六方孔，孔壁厚为2mm，挤出压力为2‑4MPa；③干燥：将挤出的蜂窝陶瓷坯体放在微波炉中定型5‑10min，功率为中高档，然后放入红外干燥箱中干燥1‑2h，干燥温度为120℃；④烧制：将干燥好的坯体放入梭式窑或电窑内经过1300‑1400℃，烧制成蜂窝陶瓷。