发明名称 冷轧湿平整生产中平整液的水雾喷射方法
摘要 本发明涉及一种采用水雾喷射代替普通平整液喷射进行平整生产的方法,应用于各类冷轧平整机组。冷轧湿平整生产中平整液的水雾喷射方法,其特征在于它包括如下步骤:1)在湿平整机的入口侧设置水雾喷射装置,水雾喷射装置的喷嘴的喷口朝向工作辊与支承辊之间的辊缝;喷嘴上设有空气输入端、平整液输入端;2)在湿平整机平整轧制开始时,向喷嘴输入压缩空气和平整液,打开并调节混合阀,使流入每个喷嘴的平整液流量为10~44.7L/h,流入每个喷嘴的空气流量为5.2~13m3/h,平整液和压缩空气在喷嘴处混合,并且通过喷嘴的喷口以气雾喷出;平整轧制结束时,停止压缩空气和平整液的输送,关闭混合阀。该方法解决了平整液因为吹扫不净带来残留平整斑问题。
申请公布号 CN102319749B 申请公布日期 2013.11.20
申请号 CN201110237620.3 申请日期 2011.08.18
申请人 中冶南方工程技术有限公司 发明人 丁文红;臧中海;邹振华
分类号 B21B45/02(2006.01)I;B21B27/10(2006.01)I;B21B28/02(2006.01)I 主分类号 B21B45/02(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人 唐万荣
主权项 冷轧湿平整生产中平整液的水雾喷射方法,其特征在于它包括如下步骤:1)在湿平整机的入口侧设置水雾喷射装置,所述水雾喷射装置包括上水雾喷射梁(8)、下水雾喷射梁、上雾状喷射装置、下雾状喷射装置,上水雾喷射梁(8)和下水雾喷射梁分别布置在湿平整机的入口侧,上水雾喷射梁(8)位于带钢通过线的上方,下水雾喷射梁位于带钢通过线的下方;上水雾喷射梁(8)上设有上雾状喷射装置,下水雾喷射梁上设有下雾状喷射装置;所述的上雾状喷射装置包括上喷嘴(9)、上空气总管(11)、上平整液总管(12);上空气总管(11)和上平整液总管(12)沿上工作辊(4)的轴线布置,上空气总管(11)和上平整液总管(12)均固定在上水雾喷射梁(8)上,上空气总管(11)的一端封闭,上空气总管(11)的另一端与上空气输送管(13)相连通,上平整液总管(12)的一端封闭,上平整液总管(12)的另一端与上平整液输送管(14)相连通;所述的上喷嘴(9)的个数为7~11个,所有上喷嘴(9)的喷口朝向上工作辊(4)与上支承辊(3)之间的辊缝;上喷嘴(9)的空气输入端由上空气分管与上空气总管(11)相连通,上喷嘴(9)的平整液输入端由上平整液分管与上平整液总管(12)相连通,上喷嘴(9)上设有上混合阀(10);所述的下雾状喷射装置包括下喷嘴、下空气总管、下平整液总管;下空气总管和下平整液总管沿下工作辊的轴线布置,下空气总管和下平整液总管均固定在下水雾喷射梁上,下空气总管的一端封闭,下空气总管的另一端与下空气输送管相连通,下平整液总管的一端封闭,下平整液总管的另一端与下平整液输送管相连通;所述的下喷嘴的个数为7~11个,所有下喷嘴的喷口朝向下工作辊与下支承辊之间的辊缝;下喷嘴的空气输入端由下空气分管与下空气总管相连通,下喷嘴的平整液输入端由下平整液分管与下平整液总管相连通,下喷嘴上设有下混合阀;2)在湿平整机平整轧制开始时,向喷嘴输入压缩空气和平整液,打开并调节混合阀,使流入每个喷嘴的平整液流量为10~44.7L/h,流入每个喷嘴的空气流量为5.2~13m3/h,平整液和压缩空气在喷嘴处混合,并且通过喷嘴的喷口以气雾喷出;平整轧制结束时,停止压缩空气和平整液的输送,关闭混合阀。
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